1、GRI-9003微量氧分析仪的配套管线应确保密封，微小的泄漏都会使环境空气中的氧扩散进来，从而使丈量数值偏高。
固然在丈量中，样气压力大于环境压力，但样气中的氧是微量级的，根据法拉利定律，氧的分压与其体积含量成正比，大气中含有约为21%的氧，与以PPM计算浓度的样气的氧分压相差一万倍左右，因而气样中微量氧的分压远低于大气中的氧分压，当出现泄漏时，大气中的氧便会从泄漏部位迅速扩散进来。
还有，取样管线应尽可能短些，接头尽可能少，要保证接头及阀门密封良好，管线连接完毕后，应做气密性检查。
气密性检查的要求：0.25MPAm测试压力下，30分钟，压降不大于0.01MPA。
2、管线材质基本上以铜质或不锈钢管线为好，次选聚四氟乙烯管。禁选乳胶管、白胶管之类管材，其气密性和材质抗渗透性太差，丈量微量氧在标准丈量压力下误差太大。管线外径通常我们选择6毫米或1/4IN，也有选择3毫米或1/8IN，总之，不锈钢管，清洗、脱脂，保持管内壁光滑洁净，对于痕量级(〈1PPMV)氧的分析，应选择内壁抛光的不锈钢管。所选择的阀门、接头，死体积应尽可能小。
3、为防止样品中的水分在管壁上冷凝凝聚，造成对微量氧的溶解吸收，应根据情况对取样管线采取尽热保温或伴热保温措施。检测液氮中的微量氧时，尤其要留意加温措施，不然，由于氧沸点低于氮沸点13度，样品气不均匀气化，会使丈量值严重偏低。
4、原则上，微量氧分析仪的丈量位应尽可能与丈量单位接近，以避免过长的管线和过多的不确定因素，影响丈量数据的可靠性。
5、样品气中不能含有油类组分或固体颗粒物，以免引起渗透膜阻塞和污染。
6、样品气中不应含有硫化物、磷化物或酸性气体成分。这些组分会对燃料电池，特别是碱性燃料电池造成危害。
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用频谱分析仪测量诺基3310功放输出信号的频谱，可按以下步骤进行测量。 （1）打开频谱分析仪，调节亮度和聚焦旋钮，使屏幕上显示清晰的图像。 （2）调节中心频率粗／细调调节旋钮，使频标位于屏幕中心位置，显示屏显示频率值为900MHz。 （3）调节扫频宽度选择按键（SCANWIDTH）按键，使10MHz指示灯亮，表示每格所占频率为10MHz。 （4）将频谱仪外壳与3310主板接地点相连，控针插到功放块的输出端，并拨打“112”，观察电流表摆动的同时观看频谱仪屏幕上有无脉冲图像，正常情况下，在900MHz频标附近会出现脉冲图像，但幅度会超出屏幕范围，可以按衰减按键，使图像最高点在屏幕范围内。 （5）标记按钮（ONOFF）：当标记按钮置于OFF（断）位置时，中心频率（CF）指示器发亮，此时显示器读出的是中心频率，当此开关在ON（通）位置时，标记（MK）指示器发亮，此时显示器读出的是标记的频率，该标记在屏幕上是一个尖峰。 （6）标记旋钮（MARKER）：用于调节标记频率。 （7）LED指标灯：闪亮时表示幅度值不正确。这是由于扫频宽度和中频滤波器设置不当而造成幅度降低所致。这种情况可能出现在扫频范围过大时（相对于中频带宽（20kHz），或视频滤波器带宽（4kHz）），若要正确测量，可以不用视频滤波器或者减小扫频宽度。
微量氧分析仪使用的范围比较广：钢铁、冶金、热电、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行业均能使用到，具体如下：
①空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自动分析
②电子行业保护性气体中氧含量分析，如：氮气中微量氧测试
③磁性材料等高温烧结炉的保护性气体中氧含量分析
④玻璃、建材行业中氧含量分析及各种行业中氧含量分析
微量氧分析仪的影响因素：
1．泄漏。氧分析仪在初次启用前必须严格检漏。仪器只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。
任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及仪器内部，从而得出含氧量偏高的结果。
2．污染。在重新使用仪器时，首先须注意在连接取样管路时是否漏入空气，并且必须认真将漏入的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。
在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有一定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。
3．管道材质的选择。管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。
一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指＜0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。
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