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低温喷雾干燥机的原理特点及应用 喷雾干燥操作规程

时间:2020-06-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】低温喷雾干燥机干燥机知识入门,它也是喷雾干燥机的一种; 因此我们在学习喷雾干燥机的同时,它也是需要进行了解的; 这样才能够早日全面了解喷雾干燥机的所有



    低温喷雾干燥机干燥机知识入门,它也是喷雾干燥机的一种;


    因此我们在学习喷雾干燥机的同时,它也是需要进行了解的;


    这样才能够早日全面了解喷雾干燥机的所有种类。


    由于前面还没有这方面的内容讲解,因此下面先来介绍一些最基础的方面;


    也是一些入门知识,以便让大家能够有基础的概念,对这种干燥机来讲。


    特点


    (1)能够解决热敏性物料喷雾干燥的一些困难,且进料速度可以进行调节。


    (2)干燥质量和效果好,设备运行噪音低。


    (3)温度控制,精度可达到±1℃。


    应用


    低温喷雾干燥机干燥机知识门户网的应用很多,可以用于多个行业,比如:


    化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、白碳黑、石墨以及磷铵等。


    食品:调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉以及肉精等。


    制药:中成药、农药、低温喷雾干燥机抗生素以及医药冲剂等。


    陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物以及白云石等。


    此外还有其它一些,这里就不详细说明了。


    工作原理


    空气通过过滤器和加热器进入空气分配器,这时空气被加热成为热空气,然后进入干燥器


    料液通过离心雾化器,形成雾状液滴,然后与热空气相接触,进而进行干燥。


    干燥后的成品,通过分离器排出。





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小型喷雾干燥机的实验指导

    喷雾干燥机属于离心式,采用高速离心雾化器将待干溶液高速撒出形成雾状,与热空气接触;

    随着最大化的传质传热,雾滴中的液体被瞬间蒸发,溶质则被收集。整个过程干燥速度快,效果好。

    小型喷雾干燥机实验指导

    1、开机前准备

    在机器开动之前,请准备好实验所需物品,洗净冷却水桶和加料桶,小型喷雾干燥机并检查桶下方的送料泵及输料管是否漏液;

    如有必要还应对罐体、收粉器及管道内部进行清洗、干燥。

    然后将一定量的水注入冷却水桶,将需要喷雾干燥的料液倒入加料桶。

    注:为保证产品质量,设备在使用前一定要充分地清洗,并根据产品要求决定是否消毒。

    2、开机

    打开电源→→打开加热Ⅰ、加热Ⅱ,并对加热Ⅰ进行温度设定→→启动冷却泵(并查看冷却泵的循环水是否回流)

    →→待加热Ⅰ温度达到100℃左右时启动引风机→→然后打开雾化器(并通过声音检查雾化器的运转是否正常)→→当加热Ⅰ温度达到设定温度时,启动送料泵开始送料。

    注:①对加热Ⅰ进行温度设定时,可直接调节上下键至所需温度即可;

    ②小型喷雾干燥机由于雾化器在高速运转下会产生高温,雾化器的润滑油储油桶一定要用冷却水冷却,操作时勿忘打开冷却泵,并查看循环水是否回流;

    ③雾化器的转速及参数是厂家已设定好的,无需调整;

    ④加热Ⅱ的温度是由加热Ⅰ及离心风机的风速决定的,它是不起加热作用的,无需设定。

    3、实验操作

    首先空气经加热器后,变成热风以切线方向进入热风分配器,在空气分散导叶片的作用下,热风均匀地、螺旋式地进入喷雾塔内。

    在送料泵启动以后,可通过调节转子流量计来控制料液流量(一般情况下,较为粘稠的要调大一些,而较稀的要调小一点),调节加料量必须从小到大,十分当心,否则会出现粘壁现象;而且因温度显示有滞后,调节料液流量速度要慢。

    然后料液被送料泵运输至高速运转的离心雾化器中,被喷洒成大小均一的雾化液滴(料液由高位槽送入离心雾化器的进料管,通过料液分配器,均匀连续地滴入雾化盘,在高速下甩出,形成薄膜、细丝或液滴;

    同时又受到周围空气的摩擦、阻碍与撕裂等作用,喷洒成大小均一的雾化液滴);

    在热空气的作用下,雾化液滴随热空气一起在干燥室内呈螺旋式旋转,并且逐渐失去水分变成药粉落入干燥器的锥体部分;

    然后在离心风机的作用下,伴随热空气一起进入旋风分离器,药粉落入收粉器内,废气由分离器出口进入离心风机,排出室外。

    注:①风机风量利用安装在排风口处的蝶阀调节,注意不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道;

    ②预热时,筒身顶部开口和旋风分离器下料口必须关紧,以防止冷空气进入,降低预热效率;

    ③对于受热易粘结的料液,一定要先用水喷,一方面稳定出口的温度,另一方面使雾化盘冷却,以免结焦,堵塞喷口;

    ④干燥成品的温度和湿度取决于排风温度:在运行过程中保持排风温度为一个常数是及极其重要的;

    这主要取决于加料量的大小,当加料量调整好以后,通常出口温度是不变的,但若料液的含水量和粘度发生变化将影响排风温度;

    ⑤若产品湿度太高,可减少加料量以提高排风温度;若产品湿度太低,则反之;

    ⑥对于热敏性物料可增加料液量以降低排风温度,但产品湿度将相应提高;

    ⑦收粉器必须清洁干燥,并且当在未充满前就应该换掉,在换收粉器时必须先把下料蝶阀关掉;

    ⑧当干燥吸湿产品时,旋风分离器和排风管道应用绝热材料包起来,这对避免干燥粉末回潮是非常必要的。

    4、关机

    关机前准备:当料液即将完毕时,换上一个空的收粉器,在加料桶内加入清水,减少进入雾化器的水量;

    使出口温度保持不变(这一点是非常重要的,否则剩余在干燥室内的药粉含湿量将改变);为初步清洗雾化盘和进料管,用水大约运行十分钟左右;然后即可关机。

    关机程序:首先关闭加热Ⅰ、加热Ⅱ→→然后关闭送料泵→→再关闭雾化器→→待温度降到50℃左右时,才能关掉引风机→→再关闭冷却泵→→zui后关掉电源。

    注:关机时,一定要等温度降下来后才能关掉引风机和冷却泵,否则热空气聚集在顶部不能有效排出,致使雾化器受损。

标签: 小型喷雾干燥机
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    蠕动泵的使用促进了现在相关行业的发展,给一些流体工作带来了更多的方便,提高了工作效率,让现在的蠕动泵成为了该时期的主要的使用设备。

 


    小型喷雾干燥机蠕动泵常见的维护保养方法:


    1、查看蠕动泵各个管路是否通畅,软管接头是否存在松动,手动转动泵头及滚轮,是否灵活。


    2、将蠕动泵驱动通电,查看电机运转是否正常,运转正常后测试蠕动泵的进口和出口压力是否满足所需


    3、设置蠕动泵的扬程和流量,确保在zui佳范围内运转,以便获取高效的运行状态。


    4、蠕动泵工作中,轴承的最高温度不得超过80℃,并且确保蠕轴承温度比环境温度最高不得超过35℃。


    5、在蠕动泵工作过程中,如果发现蠕动泵出现异常声响,应该立刻关闭蠕动泵进行检查。


    6、日常保养应该及时,新泵使用一个月后应该每100小时更换一次润滑油,蠕动泵在工作第一个月内,每100小时更换润滑油,以后每隔500小时,更换一次。


    7、定期对泵头上压块进行检查,如果发现上压块粗糙不平,应该立刻更换泵头上压块,避免软管受到较大磨损导致软管使用寿命降低。


    8、如果蠕动泵长期不用,那么需要将蠕动泵泵头拆开,将泵体内的其他液体擦干,泵头和驱动的连接处、电机轴承中等相关连接部位的润滑油充分填充,然后置于常温环境安全储存。


    蠕动泵


    点击”打开”,蠕动泵”启动”,再点击”停止则关闭..自动控制蠕动泵的运行,点击蠕动泵自动按钮蓝色区(下面)(按钮变为”关闭”),蠕动泵自动启动,可根据出风温度的设定值自动调节蠕动泵的转速,从而蠕动泵的进料量,再点击为手动操作,显示”自动”。


    风机控制风机的启动和停止,点击风机按钮区(上面),风机启动(按钮移动到”启动”),点击下面,风机停止(按钮移动到”停止”)。


    通针控制通针的启动和停止,点击通过按钮黑色区(上面),通过启动(按钮移动到”启动”),点击下面,通过停止(按钮移动到”停止”),通针的运行速度在界面(三)中通过改变通针设定的设定值来改变运行速度。







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