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电子扭转试验机的操作功能介绍 扭转试验机操作规程

时间:2020-06-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】电子扭转试验机适用于TUV、VDE、UL等高柔性电缆检测要求; 机台结构为纵列式3工位,主要用于金属线材的纵向安装后的反复扭转试验; 以检测金属线材在



    电子扭转试验机适用于TUV、VDE、UL等高柔性电缆检测要求;


    机台结构为纵列式3工位,主要用于金属线材的纵向安装后的反复扭转试验;


    以检测金属线材在反复扭转试验中承受塑性变形的性能和显出来的缺陷。


    外形美观,操作方便,性能稳定可靠。


    计算机系统通过衡翼仪器控制器,经调速系统控制伺服电机转动;


    经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降;


    完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验;


    无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离;


    另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。


    电子扭转试验机主要用于测试各种材料的扭转力、扭转角度、角刚度等内容,并记录测试数据。


    更换合适的附具,可完成其它元件、构件、螺栓等的扭转试验。


    电子扭转试验机是由加载系统、传动系统、数据采集、处理、控制、显示系统等组成;


    该机采用卧式结构,微电脑CPU控制器,全中文操作及显示界面;


    显示信息直观易读,多按键操作,配以中文显示界面;


    使操作更简单,完全根据习惯性的提示界面顺序操作,即可完成系统参数设置。


    电子扭转试验机数字式数据采集处理系统显示扭矩、扭转角度。


    光电编码器采集试样的扭转角度,高精度扭矩传感器采集试件的扭矩。


    电子扭转试验机主机采用卧式结构,主体结构采用框架铸造结构,以保证整机的刚性。


    夹具采用优质合金结构钢40CrNiMoA淬火(HRC45~50)方式,寿命长。


    试样的安装拆卸方便、快捷。


    电子扭转试验机速度调节范围宽;


    加载均匀、稳定,采用精密减速器传动,保证传动的均匀、稳定及传动精度。


    横向空间0~300mm范围内任意手动调节。


    电子扭转试验机要用于扭转原材料、半成品零部件、成品零部件的检测。


    被测试试样安装在可调整空间的夹具之间;


    可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。


    电子扭转试验机采用光电编码器采集试样的扭转角度θ;


    高精度输出对称性扭矩传感器采集试样的扭矩T。


    液晶显示试样的扭矩T、扭转角度θ、试验速度。


    系统可以设置扭转角度θ,检测试件的扭矩;


    也可以设置试件的扭矩检测弹簧的扭转角度。


    电子扭转试验机单片机MCU控制器,液晶显示,全中文操作及显示界面;


    显示信息直观易读,多按键操作,配以中文显示界面;


    使你的操作更简单,完全根据习惯性的提示界面顺序操作,完成系统参数设置。





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【导读】扭转试验机也分为很多种,根据试样的不同可以选择不同的设备,今天来看一下电线电缆扭转试验机的试验步骤是什么。试验机在使用过程中,试件尽可能平直,必要时需矫



    扭转试验机也分为很多种,根据试样的不同可以选择不同的设备,今天来看一下电线电缆扭转试验机的试验步骤是什么。
    试验机在使用过程中,试件尽可能平直,必要时需矫直,但不能伤及表面,也不得扭曲试件,为使试件在试验过程中平直,应施加某种形式的拉紧力,这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2%,轴向加力采用了砝码加力。具体实验步骤如下:
    1、新建试验记录
    2、输入试验机试样的参数,在设置参数时分为2个部分,试样参数和预设参数及结果,对于试样参数这部分知识针对螺旋弹簧而设置的,当试样为碟簧、板簧时,这些参数可以不填写,不填写的参数报表中不打印。
    3、参数设置完成后将试样放置于夹具的中心位置。
    4、设置试验参数,试验速度不要过大,否则试验结果不准确。
    5、待准备就绪后试验开始。点按钮试验开始开始试验,试验完成后自动结束,也可以在试验过程中点试验介绍按钮结束试验。
    6、查看试验结果并打印结果报表,数据信息会以Word表格的形式展现。





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扭转试验机的故障分析

  扭转试验机在日常使用时,可能会由于使用不当或是保养不到位而会遇到一些常见故障,这些故障主要有扭转试验机用油黏度太低、油压系统严重漏油、油箱油量不足等,  一、扭转试验机油压系统严重漏油,油路系统漏油一般出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处,加垫后拧紧螺丝即可,若是密封垫片坏了,就应拆开此处更换新的,垫片应有紫铜或铝合金制成。  二、扭转试验机油泵的集油器未压紧在泵体上,这样每次加载都只达到一定负荷,且负荷不能再上升,送油阀回油管无油流出。  排除方法:用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧,如仍有问题,再将集油器卸下,在集油器与泵体之间增加垫圈。  三、工作活塞和油缸的配合间隙过大,间隙溢油过多,可以从溢油等出口看到,其办法是加厚油液的黏度,如果还不能解决问题,经过精密测量后,应到生产厂调换活塞和油缸,  四、测力活塞与测力油缸间隙大,在打到高吨位时,可以从测力油缸下部看到,正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油,如果成线状流出,说明测力活塞应更换,在观察漏油时,应注意接头漏油和缸塞漏油的区别,且不可由于错看而得出错误的判断,  五、扭转试验机用油黏度太低,一般采用中等黏度的矿物油,不含水、酸及其他混合物,常温下不分解,不变稠,必要时可用黏度计测量,如果用油不当,会使阀门和油路堵塞,并可能引起振动或管路泄露,应按说明书的要求用油。  六、扭转试验机油箱油量不足,加载到一定负荷,送油阀回油管有"噗噗"声响,且出油少、有气泡,当负荷不能再上升时,回油管无油流出。  排除方法:往试验机油箱内加油,直至看到油液面达到视油窗一半即可。

标签: 扭转试验机
扭转试验机 扭转试验机的故障分析_扭转试验机

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