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防腐蚀变频真空泵的优势特点介绍 真空泵操作规程

时间:2020-06-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】防腐蚀变频真空泵采用新一代的智能型真空技术,结构模块化设计,并将变频泵与控制单元集成一体,结构体积小且重量轻。 系统通过变频马达和控制器使隔膜泵转速可



    防腐蚀变频真空泵采用新一代的智能型真空技术,结构模块化设计,并将变频泵与控制单元集成一体,结构体积小且重量轻。


    系统通过变频马达和控制器使隔膜泵转速可调,能更加精准的控制真空压力。


    普通变频泵中PID参数是固定数值,无法满足客户各种工况条件,导致所测数值的波动性过大,达不到精准控制;


    但是我们的仪器完全解决了这个问题,其中控制单元具有PID自整定功能;


    可以根据客户不同的使用环境,控制器通过AI人工智能逻辑PID算法;


    PID值会跟随整定过程自动更改PID数值,精准的调节马达转速,精确达到客户所需的数值。


    系统采用过热保护设计,如机体温度过高,则自动关机,等温度回归正常后将自动开机工作,保证系统工作的稳定性及安全性。


    具有优异的耐化学腐蚀设计,所有与气体接触部分,均为聚四氟乙烯(PTFE)材料,不仅进气口到出气口的化学腐蚀性气体有很好的耐受性,而且对冷凝液有很好的耐受性。


    抽气腔和驱动部件所在的腔室是密封分离的,确保机械部件的使用寿命。


    另外隔膜泵是无油泵,和油泵相比减少了大量的维护工作,相对水喷抽气泵,隔膜泵节省了大量水资源,而相对旋片泵,它不会产生污染的废弃泵油。


    适合于化学、制药、石化等行业对腐蚀性气体的处理,如抽滤,减压蒸馏,旋转蒸发,真空浓缩,离心浓缩,固相萃取等使用。





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【导读】循环水多用真空泵是大功率多头抽气的一种新成型防腐外壳,本机设计内外循环水,本产品可以五头同时抽气,具有不用油、无污染、功率大、噪音低、方便灵活,节水省



    循环水多用真空泵是大功率多头抽气的一种新成型防腐外壳,本机设计内外循环水,本产品可以五头同时抽气,具有不用油、无污染、功率大、噪音低、方便灵活,节水省电等优点,一机多用。

 


    设备要经常保持水质清洁是设备能长期稳定工作的关键。必须定期换水、清洗水箱。不能抽粉尘和固体物质。某些腐蚀性气体可导致水箱内水质变差,产生气泡,影响真空度,故应注意不断循环换水。对特殊强腐蚀性气体,应认真判断是否与本设备所使用材料有反应,并谨慎使用。


    特点


    1.比其它类型真空泵节电35%以上。


    2.特制的流体消声器,减少水中气体,使真空度更高更稳;减少气液摩擦,降低噪声。


    3.双抽头、双表显,可单独或并联使用。


    4.耐酸、碱、溶剂腐蚀。


    真空度上不去应首先判断是否被抽容器泄漏或皮管接动松动。如属泵的问题,则检查进水口或各气路是否堵塞或松动漏气。循环水真空泵的电机不转,应检查电源保险丝


    如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。真空泵要停止使用时,先关闭闸阀压力表,然后停止电机。真空泵在工作第一个月内,经100h更换润滑油,以后每隔500h,换一次油。经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。


    循环水式多用真空泵的使用方法:


    准备工作。将本机平放于工作台上,首次使用时,打开水箱上盖注入清洁的凉水(亦可经由防水软管加水),当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水,重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水,如水质污染严重,使用率高,则须缩短更换水的时间,保持水箱中的水质清洁。


    抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上,关闭循环开关,接通电源,打开电源开关,即可开始抽真空作业,通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。


    当本机需长时间连续作业时,水箱内的水温将会升高,影响真空度,此时,可将放水软管与水源(自来水)接通,溢水嘴作排水出口,适当控制自来水流量,即可保持水箱内水温不升,使真空度稳定。


    当需要为反应装置提供冷却循环水时,在前面第三条操作的基础上,将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上,转动循环水开关至ON位置,即可实现循环冷却水供应。


    循环水多用真空泵为蒸发、蒸馏、结晶、干燥、升华、过滤减压、脱气等过程提供真空条件,特别适合于大专院校、科研院所、化工、制药、生化、食品、农药、农业工程、生物工程等行业的实验室和小试。





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    真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

 


    密封性


    真空泵用油需要具有适合的粘度:在低温下能使真空泵疾速启动、在高温下泵油能具有良好的密封性、在泵内泵油具有较低的温升。


    不含有轻质的易挥发组分降低运用过程中真空泵的返油率。


    饱和蒸汽压


    饱和蒸汽压是真空泵用油的关键的指标之一。在恒温的密闭容器中当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。


    油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下仍要具有足够低的饱和蒸汽压并要低于真空泵规则的极限压强。


    极限全压力和极限分压力


    极限全压力是指由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。


    极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大泵油中含有的挥发成分就越多,随之真空泵用油的性质就越差。


    光滑性


    摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等都与光滑条件有关。


    表现佳的真空泵用油有利于抑止腐蚀磨损、能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损、流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用也可减轻磨擦磨损、降低摩擦阻力以节约能源、减少磨损以延长机械寿命。


    耐热安定性


    真空泵用油的耐热安定性表示油品的耐高温才能。也就是光滑油对热合成的抵御才能即热合成温度。


    一些苛刻的真空运用环境都会对真空泵用油提出热安定性的请求。自然矿物油均有其不可防止的缺陷。


    耐热性能要比合成油差。成份随热氧化合成极易劣化。极限压力稳定性差、抽速也随运用时间降落。


    抗乳化性


    真空泵换油要注意油的抗乳化性。真空泵在运转过程中系统内的水分与冷气领会排入泵油中、假如抗乳化性不好它将与混入的水构成乳化液、使水不易从循环油箱的底部放出从而可能形成真空度降落和光滑不良。







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