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如何使用钢筋反复弯曲试验机 弯曲试验机操作规程

时间:2020-06-21    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】钢筋反复弯曲试验机是按国家标准GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的规定而研制的。可弯曲HRB400以下



    钢筋反复弯曲试验机是按国家标准GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的规定而研制的。可弯曲HRB400以下φ40以内钢筋。


    使用说明


    1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。


    2.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。


    3.检查芯轴,挡块、应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。


    4.作业时,将钢筋需弯的一头插在固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定, 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。


    5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。


    6.弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。


    7.弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。


    8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。


    9.换向时,必须在停稳后进行。


    10.作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱


    试验规程


    1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段,进行矫直,矫直时不得损伤线材表面。


    2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r,夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b,以及拨杆孔φ,每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择。


    3、主杆上有相互垂直的四个孔,调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。


    4、将摇臂处于垂直的位置,并以此作试验的起始状态,将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内,然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部,转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。


    5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住,转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。


    6、弯曲试样时,应使用较均匀的速度(约1次/秒)。


    7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为第一次,再向左弯曲90°,试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止,试样折断的最后一次弯曲次数不计。


    8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片


    9、油杯及有相对滑动处应经常加油,保持润滑。


    10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。


    其结构性能完全符合试验规范要求,采用翻板式弯曲装置,翻扳间距可调、弯曲角度指示、弯心更换方便等功能,工作可靠,操作方便。





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一、玻璃制品三点弯曲试验机适用范围:

严格执行《GB/T16491-1996电子材料试验机》检验标准,适用于玻璃纤维、玻璃钢、液晶玻璃、增强纤维、PE管、电线电缆、安全带、铜带、金属棒材/板材的静态物理力学性能测试分析研究,可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准进行试验和提供数据,根据产品选配不同附具后可进行拉伸、压缩、弯曲、三点、四点、弯曲强度、剥离、撕裂、刺破、顶破、剪切、低周疲劳等试验,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告;以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控。

二、玻璃制品三点弯曲试验机技术参数:

大试验力:5KN

负荷传感器容量:0.5T(5KN)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器)

精度等级:0.5级

试验力测量范围:0.4%~100%FS(满量程)

试验力分辨率:大试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。

力控 制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。

力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5

力控保持精度:±0.002%FS。

变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。

变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。

变形控保持精度:±0.002%FS。

位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。

位移控速度控制精度:±0.2%;

位移控保持精度:无误差。

有效试验宽度:120mm、360mm、410mm三种规格

有效拉伸空间:800mm

有效压缩行程:800mm

控 制 系 统:全微机自动控制。

单 位 选 择:g/Kg/N/KN/Lb

多 重 保护:系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。

主 机 结 构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳

电       源:220V  50Hz

功       率:0.4Kw

主 机 重 量:95,130Kg

主机外型尺寸:650*360*1600,800*410*1600

三、中文版试验软件一套(测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验,可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制,能自动求取大试验力,断裂力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数);

5、PC接口及数据连接线一套;

6、用户自配电脑一台;(实现微机控制)

7、用户自配打印机一台(实现数据报告打印)

8、随机工具、使用说明书、安装手册等一套;

 

四、试验机部分功能:

1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零

2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置

3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示

6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析

7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;

9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;

10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

11、试验报告:(可根据客户需要)


弯曲试验机功能介绍

  弯曲试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。试法是将试样固定在夹具上,并加一定荷重,试验时夹具左右摆动,经一定次数后检视其断线率,或至全部断线无法通电时查看其总计摆动次数。本机能自动计数,试样弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。

  弯曲试验机功能

  1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零。

  2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置。

  3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。

  4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示。

  6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析。

  7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。

  8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;

  9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;

  10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

  11、试验报告:(可根据客户需要)拉伸:最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等。弯曲:最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等。压缩:最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;

  12、限位保护:具有程控和机械两级保护;

  13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;

  14、实现主机和微机独立操作;

标签: 弯曲试验机
弯曲试验机 弯曲试验机功能介绍_弯曲试验机

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