通过实验了解和熟悉活塞式制冷压缩机在给定工况和不同工况下制冷量的变化及与各有关参数之间的关系,掌握采用量热器法测定制冷压缩机性能的原理和方法,熟悉数据采集方法及各有关仪表的作用。
量热器由电加热管及蒸发盘管组成。蒸发盘管在量热器内上部,量热器下部存有一定数量的第二制冷剂(又称第二工质),电加热管被第二制冷剂浸没。第二制冷剂是电机热管与制冷系统蒸发盘管之间进行热交换的媒介,它与制冷剂系统中循环的制冷剂无关。当电加热器通电时第二制冷剂被加热蒸汽,形成的气体上升到量热器上部,在蒸发盘管表面冷凝器后重新落入量热器底部,蒸发盘管中的低温低压的制冷剂液体吸收第二制冷剂的热量而蒸发,因此,电热管产生的热量抵消制冷压缩机在移动工况下产生的冷量。通过能量平衡来实现对制冷压缩机制冷能力的测试。
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制冷压缩机性能实验台工作条件 ,常温、常压下运行,电源电压AC220V
制冷压缩机性能实验台实验目的
1.熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理
2.了解国际标准GB/T5773—2004容积式制冷压缩机性能使用方法
3.利用蒸发器液体载冷剂循环法(主测法)求制冷压缩机制冷量
4.利用水冷冷凝器热平衡法(辅测法)求制冷压缩机制冷量
5.主、辅测制冷量相对误差的计算与分析
6.制冷机组能效比的计算与分析
1、功率表2只(精度0.5级)
分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试数据
2、数显温度表1只(精度0.5级)
采用PT100铂电阻作传感器,测量范围-50~150℃。通过琴键进行切换,共测8组温度参数,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度
3、真空压力表2只(精度2.5级)
量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
4、流量计2只(精度0.5级)
采用玻璃转子流量计,量程为16~160ml/min,分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量控制仪表
高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
压缩机作为一种通用机械,很多企业的生产都离不开它。
随着工业的不断发展,空压机俨然已成为了工厂生产中必要的动力源之一。
因此,如何打造科学合理的压缩机系统成了很多企业必须面对的难题,如何正确选择螺杆压缩机?
整体规划
在正式、具体动手选择压缩机品牌、型号、供应商等之前,首先需要对压缩机特点及其应用工况等要点做一个整体梳理,避免误选,浪费时间、精力与资金,走弯路。
1、压缩机的选购
a.采购时只考虑到机械价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产线停机损失。
b.采购时只考虑运转稳定性,忽视了能耗比值,日积月累造成巨大浪费。
以十年使用期计算,设备购置成本约占5-10%,维护保养成本约占5-10%,电力消耗成本约占80-90%。
因此选购时首先要考虑机器的工作效率,节省便意味着赚钱。
c.运转稳定性和保养方便性亦是同样需重点考虑的因素。
采购时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不便等,均造成不必要损失。
故而,需注意考察供应商的售后服务品质。
2、系统规划
a.压缩机的大小,台数均需仔细计算确定。
b.后处理设备不是越多越好,而是视需要配备。
c.机房应尽量选在环境清洁,通风良好的地方。
d.管线布置尽量减少弯头,接头、管径选择亦应合理。
f.要考虑用气场合和条件。
如用气场地狭小(船用、车用),应选立式;如用气场合有长距离的变化(超过500米),则应考虑移动式;
如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水, 就必须选择风冷式。
在风冷、水冷两种冷却方式上,用户常有错误的认识,认为水冷好,其实不然。
国内外小型压缩机中,风冷式大约占到90%以上,这是因为在设计上风冷简便,使用时无需水源。
而水冷式压缩机则适合大一些的场合,压缩机冷却效果有保证。
g.考虑压缩空气质量。
一般压缩机产生的压缩空气均含有一定量润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的;
这时不但对压缩机选型要注意,必要时要增加附属装置。
解决的办法:一是选用无润滑压缩机。
第二种也是常用的方法,是将压缩机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。
这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水,使压缩空气中的含油水量在3ppm以下,可满足工艺要求。
总之,建议在规划选购和使用空压设备时,要综合考虑设备效率,运转稳定性,保养便利性和售后服务品质;选择专业的设备供应商作整体规划。
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