不锈钢溶液过滤器是一种用于化学实验室中的溶液过滤装置。
国内实验室在对溶液进行过滤时，一般采用玻璃材质砂芯过滤装置，这种方法每次只能过滤一个样品。
过滤速度慢效率低，人工劳动强度大。同时玻璃村质易碎不易高温消毒。
本产品的目的是为了一次同时对多个样品进行进行过滤，提高实验工作效率；
同时316L卫生级不锈钢材质耐酸碱，耐腐蚀，易于高温消毒，使得分析结果更加稳定可靠。
当需要溶液过滤时，在滤头上放上水系滤膜把不锈钢滤杯与滤头通过卡箍固定在一起；
气嘴与真空动力相连，打开各个碟阀，把溶液注入滤杯，打开真空动力；
溶液通过滤头上的滤膜在动力作用下溶液迅速通过过滤支架流入集液室，待滤杯中溶液全部流入集液室，只须取下待分析滤膜即可。
该仪器具有以下特点：
1.省去抽滤瓶、重量轻、体积小，适宜于净化台内操作；
2.滤器备有底座，可配套更换，适合于常规试验；
3.滤器呈半透明状，便于观察，定量控制；
4.耐压、耐温，可在121℃30分钟热压消毒；
5.每个滤器设有阀门，可单独使用。
不锈钢溶液过滤器广泛用于以下领域：
引水、饮料及食品的菌落检查；
医药工业药品检验：注射用抗生素及其他可溶性药品的无菌检查；
医院的医学临床检验：体液的细菌及微生物测定；
科研、教学领域的除菌过滤或检查细菌用。
使用时需要注意，必须对过滤器进行洁净处理，所选滤膜应浸泡过夜，消毒时将湿态膜贴在支撑板上，盖上密封垫圈；
将贮液杯和支座螺纹稍旋紧，待消毒后在旋紧，以纱布包裹进行热压消毒，以免微孔滤膜破裂。
器盖上有孔，可套针头过滤器用以过滤外界空气，以免污染。
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1、过滤器检漏流程
1.1在待测HEPA上游一侧引入PAO气溶胶
对于HVAC系统中的HEPA, 为使气溶胶到达HEPA时时的浓度均匀，可将气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距HEPA至少10倍风管直径处引入，并尽量 减少拐弯（美国环境科学和技术学会）。一般情况下，保持上游气溶胶达到要求浓度，且浓度波动在一定范围即可。对于层流罩、超净台上的HEPA，气溶胶直接 从系统风机的负压一侧引入。
1.2气溶胶光度计初始化、设定100%、0％参比标准值 按照气溶胶光度计操作要求进行初始化、设定报警值。将UPSTREAM采样管与上游采样口相连，测量上游气溶胶的浓度。按照气溶胶发生器操作要求调节发生的气溶胶浓度，使上游气溶胶浓度达到10~20ug/mL。
1.3扫描检漏
卸下HEPA的散流板，对整个滤器面、滤器与边框之间、边框与边框之间以及边框与静压箱之间的密封进行扫描。 扫描时采样头距滤器面约1英寸（约2.54cm），扫描速度不超过5cm/s。扫描按直线来回往复地进行，线条间应重叠。检测过程中，若有报警声 （即%LEAKAGE（泄漏率）超过0.01%），表明有泄漏。泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检。检查一个过滤器约为5min 左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶的浓度，注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩。
2、结果判定及处理
过滤器泄漏率应小于等于0.01%。若HEPA在检测过程中， 所有点的%LEAKAGE（ 泄漏率%） 都不超过0.01%，则判该HEPA合格，若有一处%超过0.01%，则判为不合格，并将该点标记出来，需修补或更换。过滤器滤料泄漏处允许用专用胶 水修补，但是单个泄漏处的面积不能大于总面积的1%，全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%，否则必须更换。
3、过滤器检漏周期
FDA在无菌药品生产指南中建议对于无菌制剂生产车间每半年进行一次检 漏，我国在GMP 检查指南中建议通常一年一次。ISO14644 对已安装HEPA的泄漏检测，建议的*长时间间隔为24个月。DOP检漏在HEPA 安装或更换后都应进行。当环境监测显示空气质量恶化、或当产品无菌试验不合格、培养基模拟灌装试验失败时，都可作为偏差调查的一部分进行检漏。需进行检漏 试验的滤器还包括烘干隧道和干烤箱所使用的HEPA。
单袋式过滤器是一种新型的过滤系统，过滤机内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质被拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。
单袋式过滤器的分类：
单袋式过滤器又可以分为侧入型袋式过滤器、顶入型袋式过滤器、不锈钢袋式过滤器、塑料过滤器/夹层保温过滤器、衬氟防腐过滤器。
1、侧入型袋式过滤器
侧入型袋式过滤器是一种设计可配合任意进料口连接方向。简单的结构使滤器清洗更容易。配合最小的死角空间提高过滤器在各行业的应用。过滤器单密封圈设计提供一个极好的密封作用。三点滤袋压板使过滤袋的密封得到透明的操作保证。确保经年累月的使用保持一致。
2、顶入型袋式过滤器
顶入型袋式过滤器采用袋式过滤器的顶入低出过滤方式令需要过滤的液体从高处流向低位.过滤袋不受紊流的影响,提高滤袋的过滤效率和使用寿命。
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