安全带拉力试验机是安全带检测的重要设备，广泛应用于安全带生产企业以及建筑工程质检单位，安全带拉力机是检验安全带是否合格的重要检测设备，使用中一定要严格按照操作规范使用，以及严格遵守操作注意事项。
使用注意事项:
1、仪器上仪表有两个显示窗，第一窗口显示传感器力值，单位为N；第二窗口显示倒计时时间，单位为秒。
2、试验前，请先开机预热15分钟。
3、仪器运行时请不要将头、手等靠近夹头及移动部件，以避免受到伤害。
4、非专业维修人员不得随意打开机盖自行拆装、变动仪器内部的电器件。
5、如遇紧急情况请迅速按下急停按钮，并切断总电源。排除故障后再开机操作。
6、本仪器供电电源为单相交流电源，必须有可靠的接地线。
7、安全拉力试验机动态试验部分设置了上（下）限位行程保护，当加载装置运行到上（下）限位位置时起保护作用，这时需按动“复位”（“开始”）或通过“下降点动”（“下降点动”）将加载装置下降（上升）一段距离。
8、操作面板上“复位”按键，只有在一次试验结束后，即提示灯闪烁、鸣叫10s后，才能使用本按键，中途停止试验请使用“清除”键。
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电脑系统全自动插拔力试验机适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，搭配设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验，利用Windows视窗中文画面设定，操作简单方便，且所有资料皆可储存（试验条件、位移、曲线图、寿命曲线图、检查报表等）解决各种连接器测试的夹具问题及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。
搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制（荷重行程-阻抗曲线图）。
特点
1、测试条件皆由电脑画面设定，并可储存。由下拉式菜单勾选设定或直接输入数据。（含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间每次等候位置、空压次数等）。
2、可储存及打印图形（荷重-行程曲线图-荷重衰减寿命曲线图-检验报表）荷重元超负载之保护功能、可确保荷重元不致损坏。
3、同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。
4、自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值。
5、荷重单位显示：N、lb、gf、Kgf可自由切换。
6、可同时搭配数个荷重元（2Kgf/5Kgf/20Kgf/50Kgf选购）。
7、机台采用高钢性结构设计，搭配伺服马达，长时间使用下能确保精度，适合一般引张压缩测试及插拔力寿命测试。
8、超规格值停止（于寿命测试时，测试数据超出设定上下限值时机器自动停止。）
9、测定项目：zui大荷重值、峰值、谷值、行程之荷重值、荷重之行程值插入点电阻值、荷重或行程之电阻值。
测试项目
1、连接器单孔插拔试验
2、连接器插拔寿命试验
3、连接器NormalForce测试
4、连接器整排插拔试验
5、连接器单Pin与塑胶保持力试验
6、可同时与接触阻抗机连线(选购)
7、各种压缩、拉伸破坏强度试验。
测试报表输出
1、荷重-行程曲线图、寿命曲线图、测试报表，皆为A4标准纸张规格，且由电脑打印机直接打印。
2、插拔荷重-行程曲线图：可直接显示并储存每次测试之位移与力量值变化。（X轴代表行程，Y轴代表力量）
每一测量图形皆可由十字游标追踪轨迹，判定每一测定点对应之荷重及行程值，zui小解析度0.01mm。曲线由电脑自动储存、可随时放大缩小、一张纸可任意指定放置N个曲线图。卷轴式曲线图显示，可任意浏览曲线图。同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图
3、寿命曲线图：
报表抬头内容可随时修改
报表上可显示每条曲线之zui大值、zui小值、平均值
报表上可显示测试上、下限之规格线
可设定同时显示多组寿命曲线图
4、测试报表：
测试报表自动产生（A4规格），并可转档输出（Excel）或通过网络直接输出
自动计算zui大值、zui小值、平均值、差值、标准差等,可输入测试上、下限值，超出规格自动判定OK或NG
全自动插拔力试验机各个部件分别是什么？有什么作用？
（A）固定横杆：
通过此横杆，可用于固定荷重元及上方搭配治具。放松此横杆可作上下移动，但是须配合固定环使用，以免整个固定横杆往下滑落而造成任何损坏。
（B）固定环：
此固定环可辅助移动横杆做支撑的作用。
※注意：若要将移动横杆往上升高，请先将移动横杆两侧之固定螺丝松开，再将移动横杆往上移动至定位后，锁紧固定螺丝。然后，放松固定环，移动至移动横杆下方再将其锁紧即可。
若要将移动横杆往下降低，请先放松固定环，移动至定位后将其锁紧。再将位于移动横杆两侧的固定螺丝松开（松开前请先用手支撑，以防移动横杆因重力往下滑落），缓慢往下移动至固定环的位置，锁紧两侧之固定螺丝即可。
（C）移动横杆：
此固定横杆主要是连接上下传动机构，作为测试时行程移动的标准用。
（D）荷重元固定螺栓：
此螺栓主要功用是固定荷重元于移动横杆上，其尺寸为M6。固定荷重元时请确认其锁紧，以免影响荷重测试数据。
（E）荷重元：
在测试时，用以检出测试力量的感应装置。可将测试夹治具固定于感测端上，以方便待测物的固定及量测。
※注意：每颗荷重元表面都标示有其较大承载规格，虽然本机具有超负荷保护功能，但仍建议勿超过其规格使用。
（F）治具盘：
此治具盘可用于固定治具，与固定于荷重元感测端上的治具相搭配，可根据产品进行各项测试。
（G）机台本体：
放置机台主要传动结构及控制电路之处，请勿私自拆卸，如测试过程中发现有任何异常，请与技术人员联系。
（H）操作面板：
详细说明请参阅第四章—操作面板功能说明。
（I）脚座：
当机器放置于平台上却发现有摇晃现象时，可调整前后脚座的高低，使机台可出于平稳环境中进行测试。（测试中请尽量保持机台的水平稳定）
（J）上下极限调整装置：
a)上极限调整环：此调整环用于设定机台往上的至高点，于出厂前已经调试到位，请勿随意更改其位置。
b)上限调整环：
用来设定固定横杆往上移动的上限停止位置，环上附有一小旋钮，放松后可移动调整环至适当位置，当固定横杆上之挡片接触到调整环时，机台便停止向上移动。
c)下限调整环：
用来设定固定横杆往下移动的下限停止位置，环上附有一小旋钮，放松后可移动调整环至适当位置，当固定横杆上之挡片接触到调整环时，机台便停止向下移动。
d)下极限调整环：
此调整环用于设定机台往下的至低点，于出厂前已经调试到位，请勿随意更改其位置。
拉力试验机在使用的过程中，有时候会出现传动噪音比较大的问题，在使用的过程中，有时候会出现传动噪音比较大的问题，下面就总结了一些出现的原因以及解决的办法：
1、拉力机上面的滚珠丝杆，过松或是过紧，应该将其调整到刚好合适，轴向窜动值的误差应该不大于0.005mm。
2、的滚珠丝杆出现损坏，要及时的对其进行维修，或者是进行更换。
3、要是轴承有损坏，可能就会有轻微的震动，运行还不平稳，这样的话就一定要更换轴承了。
4、没有调整好电机，增减过大，要重新调整好电机的控制系统。
5、拉力机导轨里面的润滑油太少，可以适当的增加，以排除其中的故障。
基本上经过上面的这些调整之后，就可以消除试验中的噪音问题了。
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