孔隙水压力计由两部分组成,第一部分为滤头,由透水石、开孔钢管组成,主要起隔断土压的作用;第二部分为传感部分,土孔隙中的有压水通过透水石汇集到承压腔,作用于承压膜片上,膜片中心产生扰曲引起钢弦应力发生变化,钢弦的自振频率随之发生变化。
孔隙水压力计安装
1、安装前的准备
将孔隙水压力计前端的透水石和开孔钢管卸下,放入盛水容器中热泡,以快速排除透水石中的气泡,然后浸泡透水石至饱和,安装前透水石应始终浸泡在水中,严禁与空气接触。
2、钻孔埋设
孔隙水压力计埋设是一项技术性很强的工作,各个环节都要认真仔细对待才可能取得最后的成功。
方法一:
一个钻孔埋设一个孔隙水压力计。具体步骤为①钻孔到设计深度以上0.5m-1.0m;②放入孔隙水压力计,采用压入法至要求深度;③回填1m以上膨润土泥球;④封孔。
方法二:
一孔内埋设多个孔隙水压力计时,压力计间隔不应小于1m,并作好各元件间的封闭隔离措施。
埋设顺序为①钻孔到设计深度;②放入第一个孔隙水压力计,观测段内应回填透水填料,再用膨润土球隔离;
③回填膨润土泥球至第二个孔隙水压力计位置以上0.5m;④放入第二个孔隙水压力计至要求深度,回填透水填料;
⑤回填膨润土泥球…,以此反复,直到最后一个;⑥回填封孔。
优缺点比较:
方法一:该方法的优点是埋设质量容易控制,缺点是钻孔数量多,比较适合于能提供监测场地或对监测点平面要求不高的工程。
方法二:此种方法的优点是钻孔数量少,比较适合于提供监测场地不大的工程,缺点是孔隙水压力计之间封孔难度很大,封孔质量直接影响孔隙水压力计埋设质量,成为孔隙水压力计埋设好坏的关键工序,封孔材料一般采用膨润土泥球。
注意事项
(1)孔隙水压力计应按测试量程选择,上限可取静水压力与超孔隙水压力之和的1.2倍。
(2)采用钻孔法施工时,原则上不得采用泥浆护壁工艺成孔。如因地质条件差不得不采用泥浆护壁时,在钻孔完成之后,需要清孔至泥浆全部清洗为止。然后在孔底填入净砂,将孔隙水压力计送至设计标高后,再在周围回填约0.5m高的净砂作为滤层。
(3)在地层的分界处附近埋设孔隙水压力计时应十分谨慎,滤层不得穿过隔水层,避免上下层水压力的贯通。
(4)在安装孔隙水压力计过程中,始终要跟踪监测孔隙水压力计频率,看是否正常,如果频率有异常变化,要及时收回孔隙水压力计,检查导线是否受损。
(5)孔隙水压力计埋设后应量测孔隙水压力初始值,且连续量测一周,取三次测定稳定值的平均值作为初始值。
(6)当一孔内埋设多个孔隙水压力计时,压力计间隔不应小于1m,并作好各元件间的封闭隔离措施。
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活塞式压力计作为基本的测量校准压力设备,因其物美价廉、性价比高、测量精度准是国际通行的压力基准设备,而备受大家的欢迎。但是选择活塞式压力计有两点必须注意,这关系到产品性能和质量的好坏。
一、活塞的精度。市场上销售活塞式压力计的厂家很多,但真正掌握其技术要领的人并不多。不乏一些滥竽充数的。活塞的精度决定于其精确的几何尺寸、以及配合间隙。尺寸小了,必然下降快了,压力保存时间短;尺寸大了活塞发生卡滞,精度丢了。直线度好了,输出线性;直线度不好,输出压力阶跳。此外影响其精度的指标还有光洁度、椭圆度、装配尺寸等等。
二、系统保压密封测试。市场上销售活塞式压力计的厂家很多,样式款式,也很多。且大多数计量部门并不要求将主机送检。所以出现很多组装机鱼目混珠、混搅市场。这个关键性的参数往往被购买者忽略。
众所周知,活塞式压力计是进行静压密封测试的设备。系统保压密封不好,会造成测试时间缩短、压力不稳、输出不准等等一系列问题。以一台60MPa0.05级活塞式压力计,举个简单的例子。虽然活塞出具报告<0.8mm合格,但此报告仅指活塞下降。整体活塞台体密封情况才是用户所关心的。因为整体密封等于台体密封与活塞密封测试之和。按国家标准JJG59要求,如果台体密封5分钟大于2MPa,该活塞仍然可被判为不合格。但事实上,出于运转机制问题,并没有这样实行。
所以选择活塞式压力计一定要仔细询问卖家,落实清楚,有条件的可以现场测试一下可以。
活塞式压力计是基于帕斯卡定律及流体静力学平衡原理产生的一种高准确度;
操作步骤
1.活塞系统的安装
a.旋出压力计活塞限位螺钉(3个)。
b.将专用工具插入活塞缸中,转动工具,使工具突出部分进入压紧螺母槽中,然后逆时针旋转,直至压紧螺母与活塞缸座完全脱离,这时可将专用工具上提,取下压紧螺母。
然后将专用工具另一端插入活塞缸座中,先转动工具上有网纹的横轴,使工具张大,套入堵头,随即旋紧横轴,夹紧堵头,将工具上提,取出堵头。
c.观察活塞缸座中O型圈位置是否居中,若不居中,应将其放置在居中位置。
d.用洁净汽油清洗活塞和活塞缸。
e.用专用工具夹住活塞缸(注意,有器号一端向上),轻轻地垂直放入活塞缸座中,再将压紧螺母装在工具上,垂直地放在活塞缸中;
将工具顺时针旋转,当确认压紧螺母螺纹与活塞缸座螺纹吻合后,可继续转动工具,直至压紧螺母压住活塞缸。
f.关闭左侧泄压阀,再打开右侧截止阀。
g.将清洁的传压介质倒入油杯中。
h.一边用预压泵缓缓加压,一边观察活塞缸中有无传压介质溢出,当有传压介质溢出且不含气泡时,可将活塞垂直轻轻地插入活塞缸中;
然后打开左侧泄压阀使活塞下降至较低位置,随即关闭泄压阀,旋紧三个限位螺钉,再打开右侧截止阀;
一边用预压泵缓缓加压,一边观察左右侧的两个输出接头螺扣处有无油溢出且不含气泡时,可接上被检仪器。
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