冷热冲击试验机用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
而选择依据主要是测试产品的试验规范和试验标准以及一些原则，主要需遵守以下四项规则：
1、排它性：每一次进行环境或可靠性试验，冷热冲击试验机对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后为判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据；
2、可重复性：冷热冲击试验机可能用于同一类型产品的多次试验，而试样也可能在不同的环境试验设备中进行试验，被冷热冲击试验机试验的产品应力水平（如热应力、振动应力、电应力等）对于同样试验规范的要求应是一致的；
3、安全可靠性：试验机的各种保护、报警措施及安全连锁装置应该完善可靠，以保证试验人员、被测试样和设备本身的安全可靠性。试验机必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点；
4、可测控性；任何一台试验机所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许的误差的1/3。
选择依据其实很简单，主要的选择依据是工程产品的试验规范和试验标准以及一些原则，需要遵循的4条原则，主要包括可重复性、再现性、可测控性、排它性、安全可靠性。
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落锤冲击试验机适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。
数字显示冲击高度，具有自动吸锤、自动对零、自动升降、防止二次冲击等功能。该设备采用双管式结构，操作时安全可靠。
落锤冲击试验机保养维护
1、须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，（严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
2、测试前先清洁并全面检测机器,正确连接电源。
3、如果上油处时间长了,有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。
4、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
5、保证升降轴的清洁。
6、做试验时严格按照说明书来操作,非操作人员不得任意操作本机。
7、正确调整跌落高度,设定试验所需高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令。
8、每次测试完毕，须把跌落臂落下并关闭电源，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键等等。
冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质，符合GB/T3808-2002和GB/T229-2007。
本试验机利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式，得到试样的吸收功；采用PLC-up控制器控制试验过程，操作简便、工作效率高，在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆，通过传感器测出冲断试样后摆锤的反扬角，自动数字显示（液晶显示）反扬角β值和摆锤对试样所做的功AK值。
选装微型打印机可打印试验数据，包括：AK值、冲击韧性ak值、三次试样的平均功（AK/3）及时间和序号等内容。
适用于大量做冲击试验的冶金、机械制造厂、压力容器厂等。
注：微型打印机为选装配置。
主要特点：
软件及操作系统的显著优势
1、液晶显示器和度盘同时显示，数据同步，配备了双显示系统，互不干扰、操作灵活，工作效率高。
2、可连续对数百根试样进行连续试验，人工操作仅仅作为放置试样和按动动作按钮，其余所有工作由试验机全自动完成，降低劳动强度，彻底消除人工数据记录出错几率，特别适合试验量很大的冶金工矿行业使用。
3、选配专用的功能丰富的摆锤冲击试验软件，智能、菜单化操作，取摆、退销、冲击、放摆等试验操作均可以在仪表盒上以点击的方式完成。
电气控制部分的显著优势
1、以进口PLC-uP控制器作为电气控制系统核心，采用高精度光电编码器作为角度采集传感器。
2、集成式电路板，保养维修更简单。
3、用电刷离合器取代老式的离合器，试验中，摆锤自动取摆，对离合器进行有效保护，减少系统对离合器打齿损坏，延长系统寿命。
机械部分的显著优势
1、采用国外先进主机结构技术设计，外形美观大方，坚实耐用、结构合理。
2、高刚性的摆杆防止摆锤在冲击完试样后的抖动。
3、采用标准涡轮减速器，效率高，彻底避免了传动故障。
4、结构模块化，减少了加工和装配环节，主机精度大大提高。
5、主机底座和立柱一体化设计铸造加工，高稳定性，高刚性。
6、用光电接近开关代替老式的机械式限位开关，提高了设备的稳定性，预扬角恒久不变。
安全性的显著优势
采用高强度材料的半封闭式防护罩将摆锤整个运行轨迹包含在内，同时防止被冲断的试样飞溅伤人，zui限度的避免了误操作给操作人员带来的伤害，保证安全。
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