里氏硬度计原理是反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映布洛维肖硬度;
当冲击工件时,由于工件小,弹性模量发生变化,有时候用户会听到冲击装置发闷声;
造成硬度计的硬度无法显示或者硬度值偏低,就证明了弹性已经损耗,反弹的力被工件吸收一部分。
主要发生在测量镂空件、薄板及较软金属材料上。
解决以上问题有以下几点仅供参考:
①对于镂空材料如管材,尽量不打横面,冲击端面,或者在管壁内加入支承难度大但很有效。
测量曲面直径20mm-100mm需要选配曲面支撑环。
②对于薄板厚度应该在5mm以上,测量时应在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出,不可移动。
黄油不要涂抹太多。
③保证金属材料光洁度,应该在RA小于7um,粗糙度越好精度保证越高。
④实芯圆柱体不大于100mm应加V型台,保证工件不产生位移。
⑤测量布氏硬度时,应努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。
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邵氏硬度计(橡胶硬度计)广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点,既可以随身携带手持测量,也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。
测量原理:
具有一定形状的钢制压针,在试验力作用下垂直压入试样表面,当压足表面与试样表面完全贴合时,压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L,以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大,表示邵尔硬度越低,反之越高。计算公式为:HA=100-L/0.025;HD=100-L/0.025;HC=100-L/0.025式中HA为邵氏A硬度。
由公式可知,邵氏A硬度与压针位移量有关,通过测量压针的位移量,即可计算出邵氏A硬度值。本硬度计用传感器测量出压针位移量,再通过CPU计算处理,得出邵氏A硬度值。
分类:
邵氏硬度计主要分为三类:即A型、D型和C型。它们的测量原理完全相同,所不同的是测量针的尺寸不同。
其中A型的针尖直径为7.9mm,邵A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度;
D型的针尖直径为0.2mm,即半径为R0.1,邵D型硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度,例如:热塑性塑料,硬树脂,地板材料,保龄球等,特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量;
C型的测针是一个圆球,邵氏C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。
里氏硬度计是一种测试器材,其原理是随着单片技术的发展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法;
它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。
应用
机床导轨,汽车底盘的硬度检测
已安装的机械或长久性组装部件
模具型腔等试验空间很狭小的工件
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验
压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析
轴承及其它零件生产流水线
金属材料仓库的材料区分
热处理工件的质量控制
要求对测试结果的正规原始记录
可实现六种硬度(HL、HRB、HRC、HB、HV、HS)间的相互转换及硬度与抗拉强度间的相互转换
可显示测量值、平均值、冲击方向、测试次数、硬度制等信息,显示信息丰富。