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孔板流量计测量应注意 孔板流量计技术指标

时间:2020-06-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】1、流量范围流量范围指流量计可测的最大流量与最小流量的范围。2、量程和量程比流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计的量程。最大流量与最小流量的比值



    1、流量范围
    流量范围指流量计可测的最大流量与最小流量的范围。
    2、量程和量程比
    流量范围内最大流量与最小流量值之差称为流量计的量程。最大流量与最小流量的比值称为量程比,亦称流量计的范围度。
    3、允许误差和精度等级
    流量仪表在规定的正常工作条件下允许的最大误差,称为该流量仪表的允许误差一般用最大相对误差和引用误差来表示。
    4、压力损失
    压力损失的大小是流量仪表选型的一个重要技术指标。压力损失小,流体能消耗小,输运流体的动力要求小,测量成本低。反之则能耗大,经济效益相应降低。故希望流量计的压力损失愈小愈好。





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孔板流量计的优缺点

  孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。  广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。  一、优点  1、结构易于复制,简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉;  2、应用范围广,包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流,一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量;  3、标准节流件是通用的,并得到了国际标准组织的认可,无需实流校准,即可投用,在流量传感器中也是唯一的;  4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产,便与专业化规模生产。  二、缺点  1、有较长的直管段长度要求,一般难于满足。尤其对较大管径,问题更加突出;  2、范围度窄,由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1~4∶1;  3、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平,由于众多因素的影响错综复杂,精确度难于提高;  4、压力损失大;  5、采用法兰连接,易产生跑、冒、滴、漏问题,大大增加了维护工作量。  6、孔板以内孔锐角线来保证精度,因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感,长期使用精度难以保证,需每年拆下强检一次;

标签: 孔板流量计
孔板流量计 孔板流量计的优缺点_孔板流量计

     孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,被广泛用于多领域中。孔板流量计在测量过程中会出现测量结果不准确的问题,本文主要介绍孔板流量计测量不准确的处理方法,希望可以帮助到大家。

一:消除气流中的脉动流
    管道中由于气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,而节流装置的流量计算公式是以兰孔板的稳定流动为基础的,当测量点有脉动现象时,稳定原理不能成立,从而影响测量精度,产生计量误差。脉流流量总不确定度等于按GB/T2624-93计算的测量误差与脉动附加不确定度的合成。

因此,为了保证天然气计量精度,必须抑制脉动流。常用的措施有:

     (1)、在满足计量能力的条件下,应选择内径较小的测量管,提高差压和孔径比;
(2)、采用短引压管线,减少管线中的阻力件,并使上下游管线长度相等,减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;
(3)、从管线中消除游离液体,管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理。

二:计量装置的设计安装
    由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校检、维护工作,对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化,应进行及时修正。可采用全补偿的流量计算机的积算方案,以减少计量误差,确保计量精度。 

三:避免人为计量误差 
      加强计量管理,提高操作人员技术素质,积极引进吸收国外先进的天然气计量技术。 

    标准孔板是由机械加工获得的一块圆形穿孔的薄板。它的节流孔圆筒形柱面与孔板上游端面垂直,其边缘是尖锐的,孔板厚与孔板直径比是比较小的。孔板在测量管内的部分应该是圆的并与测量管轴线同轴,孔板的两端面应始终是平整的和平行的。但在现场使用中,往往会出现下面一些不正常的情况。
    (1)、孔板偏心

    根据GB2624-81规定,孔板应与节流装置中的直管段对中。实验表明,孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内,孔径比β值愈高,偏心率影响愈大,应不用值高的孔板。

     (2)、孔板弯曲

    由于安装或维修不当。使孔板发生弯曲或变形,导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试,孔板弯曲产生的zui大误差约为3.5%。



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