激光粒度仪是通过检测颗粒的散射谱来测定颗粒大小、分布等特性，由于整合了激光技术、光电技术、精密仪器与计算机技术，使得测量速度、测量范围和精度发生了质的飞跃；其操作简单、重复性好，现已成为了世界流行的粒度测量仪器。
那么如何选择激光粒度仪呢？
1、激光粒度仪测量范围粒度范围宽，适合的应用广。不仅要看其仪器所报出的范围，而且还要看超出主检测器面积的小粒子散射<0.5μm>如何检测。
可以的途径是全范围直接检测，这样才能保证本底扣除的一致性。不同方法的混合测试，再用计算机拟合成一张图谱，肯定带来误差。
2、激光光源一般选用2mW激光器，功率太小则散射光能量低，造成灵敏度低；另外，气体光源波长短，稳定性优于固体光源。检测器因为激光衍射光环半径越大，光强越弱，极易造成小粒子信噪比降低而漏检，所以对小粒子的分布检测能体现仪器的好坏。检测器的发展经历了圆形，半圆形和扇形几个阶段。
3、使用完全的米氏理论
因为米氏光散理论非常复杂，数据处理量大，所以有些厂家忽略颗粒本身折光和吸收等光学性质，采用近似的米氏理论，造成适用范围受限制，漏检几率增大等问题。
4、准确性和重复性指标
越高越好。采用NIST标准粒子检测。
5、稳定性
仪器稳定性包括光路的稳定性和分散系统的稳定性和周围环境的影响。一般来讲选用气体激光器，使用光学平台，有助于光路的稳定。内部发热部件(如50瓦的钨灯)将影响光路周围环境。
稳定性指标在厂家仪器说明中没有，用户只能凭对于仪器结构的判断和参观或询问其他长时间使用过的用户来判断。
6、扫描速度
扫描速度快可提高数据准确性，重复性和稳定性。
不同厂家的仪器扫描速度不同，从1次/秒到1000次/秒。一般来讲，循环扫描测试次数越多，平均结果的准确性越好，故速度越高越好；喷射式干法和喷雾更要求速度越高越好；自由降落式干法虽然速度不快，但由于粒子只通过样品区一次，速度也是快一些好。
用户每天需要处理的样品量，也是考虑速度的因素。
可自动对中，无需要换镜头，可自动校正。
7、使用和维护的简便性
关于这一点，在购买之前往往被忽视，而实际上直接决定了仪器使用效率和寿命。了解的方法是对仪器结构的了解和其他已有用户的反映。
拆卸、清洗是否方便：粒度仪分为主机和分散器两部分。而样品流动池总是需要定期清洗的，清洗间隔视样品性质而定。将主机和分散器合二为一的仪器往往将样品池深置于仪器内部，取出和拆卸均很繁琐，且极易碰坏光路系统。
8、一定要符合国际标准标准
ISO13320标准是对激光粒度分析仪的基本要求。在测量亚微米粒子分布过程中，采用非激光衍射方法是不符合标准的。
挑选准确度和重复性好的选激光粒度仪，以确保测试数据的精确和客观。
1、选用合适的粒度测量范围，粒度范围宽适合的应用广。看超出主检测器面积的小粒子散射如何检测能够帮助你挑到更好的仪器，而全范围直接检测也能提供良好的参考。
2、选择激光器时应关注起功率，功率过小会造成散射光能量低，降低灵敏度。气体光源稳定性较固体光源更好。
3、激光衍射光环半径越小越好，才能避免小粒子信/噪比降低而漏检的几率。
4、应采用完全的米氏理论，而不是近似的米氏理论，才能避免因适用范围受限制造成的漏检几率增大等。
5、采用NIST标准粒子检测仪器的准确性和重复性指标。
6、循环扫描测试次数越多，平均结果的准确性越好，因此扫描速度越高越好。
7、仪器是否符合国际标准，仪器的拆卸、清洗是否方便等，都应在选购中进行考虑。
一般来说，我们激光粒度仪应用广泛的主要有两种激光器——气体激光器和半导体激光器。
气体激光器的应用时间最是久远，技术也相应的较为成熟，其中常见的是氦氖激光器，其发出的氦氖激光具有很好的单色性、相干性和准直性，适合在精密测量领域大展拳脚。但是高精密性也带来了相应的高购买和高维修成本，需要高压直流供电，而且占地面积较大。
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激光粒度仪采用动态光散射原理检测分析颗粒系的粒度及粒度分布。适用于检测悬浮在水相和有机相的颗粒物。
1、磨料。
磨料既有天然的也有合成的，用于研磨、切削、钻孔、成形以及抛光。
磨料是在力的作用下实现对硬度较低材料的磨削。磨料的质量取决于磨料的粗糙度和颗粒的均匀性。
2、乳剂。
乳剂是两种互不相溶的液体经乳化制成的非均匀分散体系，通常是水和油的混合物。乳剂有两种类型，一种是水分散在油中，另一种是油分散在水中。
常见的乳剂制品有牛奶（水包油型）和黄油（油包水型），加工过程中它们均需均质化处理到所需的粒径大小以期延长保质期。
3、陶瓷。
陶瓷在工业中的应用非常广泛，从砖瓦到生物医用材料及半导体领域。在生产加工过程中监测陶瓷颗粒的粒度及其粒度分布可以有效地控制zui终产品的性能和质量。
4、粘土。粘土是一种含水细小颗粒矿物质天然材料。粉砂与粘土类似，但粉沙的颗粒比粘土大。
粘土中易于混杂粉砂从而降低粘土的等级和使用性能。ISO14688定义粘土的颗粒小于63μm。
5、涂料。涂料种类繁多，用途广泛。涂料的颗粒大小及粒度分布直接影响涂料的质量和性能。
6、污染监测。
粒度检测分析在产品的污染监测方面起着重要作用，产品的污染对产品的质量影响巨大。
绝大多数行业都有相应的标准、规程或规范，必须严格遵守和执行，以保证产品满足质量要求。
7、化妆品。无论是普通化妆品还是保湿剂、止汗剂，它们的性能都直接与粒度的大小和分布有关。
化妆品的颗粒大小会影响其在皮肤表面的涂抹性能、分布均匀性能以及反光性能。
保湿乳液(一种乳剂)的粒度小于200纳米时才能被皮肤良好吸收，而止汗剂的粒度只有足够大时才能阻塞毛孔起到止汗的作用。
8、食品。
食品的原料（粉末及液体）通常来源于不同的加工厂，不同来源的原料必须满足某些特定的标准以使zui终制品的质量均一稳定。
原料性质的任何波动都会对食品的口味和口感产生影响。
用原料的粒度分布作为食品质量保证和质量控制（QA/QC）的一个指标可确保生产出质量均以稳定的食品制品。
9、液体工作介质/油。液体工作介质（如：油）越来越昂贵，延长液体介质的寿命是目前普遍关心的问题。
机械设备运转过程中会产生金属屑或颗粒落入工作介质中（如：油浴润滑介质或液力传递介质），因此需要一种方法来确定介质（油）的更换周期。
通过监测工作介质（油）中颗粒的分布和变化可以确定更换工作介质的周期以及延长其使用寿命。
10、墨水。
随着打印机技术的不断发展，打印机用的墨水变得越来越重要。
喷墨打印机墨水的粒度应当控制在一定的尺度以下，且分布均匀，大的颗粒易于堵塞打印头并影响打印质量。
墨水是通过研磨方法制得的，可用粒度检测分析仪器设备监测其研磨加工过程，以保证墨水的颗粒粒度分布均匀，避免产生聚集的大颗粒。
11、胶束。
胶束是表面活性剂在溶液中的浓度超过某一临界值后，其分子或离子自动缔合而成的胶体尺度大小的聚集体质点微粒，这种胶体质点与离子之间处于平衡状态。
12、化学机械抛光(CMP)。
化学机械抛光是半导体制造加工过程中的重要步骤。化学机械抛光液是由腐蚀性的化学组分和磨料(通常是氧化铝、二氧化硅或氧化铈)两部分组成。
抛光过程很大程度上取决于晶片表面构型。晶片的加工误差通常以埃计，对晶片质量至关重要。抛光液粒度越均匀、不聚集成胶则越有利于化学机械抛光加工过程的顺利进行。
【导读】一．型号：BN-01S
二．量程： 0.1-200um
三.型号量程及性能特点：
1. 激光粒度仪工作原理：米氏光散射理论
2. 激光粒度仪光源：He-Ne气体激光光源，波长0.6328um
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二．量程： 0.1-200um
三.型号量程及性能特点：
1. 激光粒度仪工作原理：米氏光散射理论
2. 激光粒度仪光源：He-Ne气体激光光源，波长0.6328um,使用寿命大于10000小时。
3.激光粒度仪通道数：40路（单量程）
4.激光粒度仪测试速度：小于2分钟/次（单次测试总时间）
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