孔板流量计被广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等行业中，集流量、温度、压力检测等功能为一体，是全新一代的流量计，具有功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便等优势，此文主要介绍这款产品的优缺点：    孔板流量计优点介绍：    1、该款孔板流量计采用国际标准与加工，在使用中无须实流校准，即可投用；    2、孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用，并可可测量液体、蒸汽、气体的流量；    3、孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉；    4、智能孔板流量计其量程可自编程调整，并配有多种通讯接口；    5、孔板流量计节采用进口单晶硅智能差压传感器，运行稳定，可靠。    孔板流量计缺点介绍：    1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；    2、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；    3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；    4、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量，压力损失大；    5、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1。

孔板流量计使用广泛,但是在使用过程中也会偶有故障，下面总结孔板流量计维修的十项原则供给大家参考下。
先机械后电气——只有在确定机械件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以误判。
先动口再动——对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应边拆卸，边画草图，并记上标记。
先外部后内部——应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。体化孔板流量计拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
先静态后动态——在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单测每相对地电压，方可判断哪相缺损。
先外围后内部——先不要急于换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑换损坏的电气部件。
先直流后交流——检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。
先故障后调试——对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
先清洁后维修——对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，经清洁故障往往会排除。
先电源后设备——体化孔板流量计电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很，所以先检修电源往往可以事半功倍。
先普遍后殊——因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，般占常见故障的50%左右。电气设备的殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。