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在操作搅拌机时要注意地方 搅拌机如何做好保养

时间:2020-06-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】搅拌机又名混合机,是一种带叶片的轴在槽内或圆筒旋转,把各种原料进行搅拌混合,成为一种混合物或适宜稠度的机器。由于搅拌机在操作上和其他设备有些不同,所以不



    搅拌机又名混合机,是一种带叶片的轴在槽内或圆筒旋转,把各种原料进行搅拌混合,成为一种混合物或适宜稠度的机器。由于搅拌机在操作上和其他设备有些不同,所以不是所有的人都会操作搅拌机,如果对操作流程不懂的人,盲目的操作,可能会导致严重后果。因此,在操作搅拌机时要注意以下几点:

    1、搅拌机开启前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。

    2、起动后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。3、露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。4、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动。5、在装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分。

    6、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

    7、运送混凝土塌落度不得低于8cm时,从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。

    8、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。9、混凝土出料完毕后,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。

    10、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。

    11、工作完毕后,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。12、搅拌车在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。

    13、水箱水量要保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

    14、在冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。

    15、不工作时,在检查、修理搅拌车液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。

    16、在调整混凝土各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。





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   水泥净浆搅拌机主要由底座、立柱、减速箱、滑板、搅拌叶片、搅拌锅、双速电动机组成。双速电动机轴由联接法兰与减速箱内蜗杆轴联接,经蜗轮付减速使蜗轮轴带动行星定位套同步旋转,固定在行星定位套上偏心位置的叶片轴带动叶片公转。固定在叶片轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿圈完成自转运动。双速电机经时间控制器控制自动完成一次慢一停一快转的规定工作程序。

  水泥净浆搅拌机调整与保养:
  1、调整:本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到2±lmm,经试车后或维修时确需调整,方法如下:
  搅拌叶片与搅拌锅之间的工作空隙使用随机所配间隙显针测量,若超过2±lmm,可松开调节螺母,旋转叶片,合格后再拧紧调节螺母,或松开电机与立柱,减速箱法兰与电机联接的螺钉,合格后再拧紧螺钉。
 
  2、保养:
  (1)应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆,并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物,揩干后套上护罩,防止落入灰尘。
  (2)本机器无外部加油孔,减速箱内蜗轮付、齿轮付轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。
  (3)当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙。
  (4)机器运转时遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
  (5)使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰,以防锅子变形。
  (6)应经常检查电气绝缘情况。在20±5℃、相对湿度50%―70%时的冷态绝缘电阻≥5(0)。

混凝土搅拌机维护保养

  混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

  混凝土搅拌机,包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒,在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈,传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单、合理,采用齿轮、齿圈啮合后,可有效克服雨雾天气时,托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象;采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。

  混凝土搅拌机的选择主要有3种即按工程量和工期要求选择、按设计的混凝土种类选择、按混凝土的组成特性和稠度方面选择。

  1、按工程量和工期要求选择混凝土工程量大且工期长时,宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌机或搅拌站。如混凝土工程量小且工期短时,宜选用中小型移动式搅拌机。

  2、按设计的混凝土种类选择搅拌混凝土为塑性或半塑式时,宜选用自落式搅拌机。如搅拌混凝土为高强度、干硬性或为轻质混凝土时,宜选用强制式搅拌机。

  3、按混凝土的组成特性和稠度方面选择如搅拌混凝土稠度小且骨料粒度大时,宜选用容量较大的自落式搅拌机。如搅拌稠度大而骨料粒度大的混凝土时,宜选用搅拌筒转速较快的自落式搅拌机。如稠度大而骨料粒度小时,宜选用强制式搅拌机或中、小容量的锥形反转出料的搅拌机。

  混凝土搅拌机维护保养:

  1、保养机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。

  2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。

  3、每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。

  4、混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高,

  5、每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。

标签: 混凝土搅拌机
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