1、在电子万能试验机使用之前首先把主电源打开，打开以后确定电源是否正常，没有大的波动。
2、试样的选择，首先试样数量上根据经验选择合适的数量，然后确定电子万能试验机测量范围，在摆杆上通过调节缓冲阀，一定注意缓冲阀的调节松紧程度，如果首次测试一定把缓冲阀的力量调大一些，还要注意对准标线。
3、电子万能试验机安装试验：在安装的时候一定要注意尺寸的选择，一定要根据试样把需要受力的地方固定好，不要用缝隙或者有松动。
4、加压的启动过程：首先开动电子万能试验机油泵电动机这时打开送油阀，使试验台上升10个毫米，这时关闭送油阀。如果在这之前试验台位置已经在预想的位置则不需要开启送油阀，给试验台上升了。
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1、横梁位移测量 其原理同变形测量大致相反，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。 2、力值的测量 经过测力传感器、放大器和数据处置系统来完成测量，常用的测力传感器是应变片式传感器。 所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成)，能将某种机械质变成电量输出的器件。 应变片式的拉、压力传感器国内外品种繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。 简单来说，外力P惹起传感器内应变片的变形，招致电桥的不均衡，从而惹起传感器输出电压的变化，我们经过测量输出电压的变化就能够晓得力的大小了。 普通来说，传感器的输出信号都是十分微小的，通常只要几个mV，假如我们直接对此信号停止测量，是十分艰难的，并且不能满足高精度测量请求。因而必需经过放大器将此微小信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模仿信号，这个模仿信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号，然后停止数据处置，至此，力的测量告一段落。 3、变形的测量 经过变形测量安装来测量，它是用来测量试样在实验过程中产生的形变。 该安装上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号停止处置，就能够得出试样的变形量。 4、横粱位移的测量 其原理同变形测量大致相同，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
万能试验机在长期的运行过程中因为零件老化或者维护不当会出现一系列的问题，下面我们就来总结一下一些可能出现的故障以及解决办法，为正在使用的用户或者是准备购买的用户提供一些帮助：
万能试验机故障分析：
主机不启动、检查电源线是否接好、检查电源线是否连接正确、牢固。
三相380电源是否缺相、检查电源插座是否缺相，超声波探伤仪电源线是否脱落。
急停按钮是否被按下、将急停按钮抬起。
限位开关是否开启、调节限位按钮使其处于关闭状态。
传感器是否被顶撞过、开机时初始力是多少，超声波探伤仪器传感器有无明显变形？
调零参数有改动、打开调零程序进行硬件调零。
各焊点是否有虚焊或掉线情况、重新焊线。
力值在某一点附近跳动施大力无反应。夹具打滑、选择合适的夹具。
曲线开始部分有一段平台、试样未加紧负荷开始记录值设置过小、将其值设置大一些滤除掉平台部分。
万能试验机故障解决方法：
1）开关电源工作是否正常、测量开关电源各输出点的电压。
2）主机启动但不动作、检查传感器接头是否接好有无力值显示、将传感器接头连接好重新插拔传感器接头。
3）计算机与主机的通讯线是否接触不良、重心连接通讯线。
4）伺服系统有无报错信息如果显示Error，重新启动主机。
5）力值不准力传感器的初始化参数是否调用正确、重新调用与传感器相一致的初始化参数。
6）力值校准参数有改动、重新校准力值。
7）计算机显示“超载”或力值无法调零、传感器接头是否完全接好、重新插拔传感器。
8）力值参数有改动重新校准力值。
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