1、将仪器从包装盒内取出置于工作台上;
2、从包装盒内取出搅拌桨叶,将其插入转轴的套筒中,并用顶紧螺丝固定,注意顶紧螺丝应顶在搅拌桨叶的扁口上;
3、插上电源插头,开启后部的电源开关,系统开始自检,系统自检完毕后进入待机状态,显示器显示“――――”;
4、将待测样品放入仪器自带的容器中,液面离容器口10mm左右;
5、把待测样品的容器放在容器座上,选择计量单位(“ku”表示显示待测样品的ku值,“gm”表示显示负荷值)。压下升降手柄,将搅拌桨叶浸入待测样品,搅拌桨叶轴上的标记线与液面平齐,仪器自动开始运转;
6、几秒钟后显示器即显示待测样品的粘度值,此时可以读数。(被测样品必须经过几秒钟的搅拌,达到了动态平衡,此时显示的数据可以认为是准确的,没有显示数据前仪器显示“――――”)
7、测量结束后,抬起升降手柄到高处,在接近最高位置处有一限位装置,可以使仪器始终保持在该位置。仪器停止转动,重新进入待机状态;
8、仪器内置智能显示稳定程序,使得每次测量读数稳定不变,便于操作人员读数。若要测量不同计量单位,无需停机,只要将选择开关切换到你所需要的计量单位位置即可;
9、仪器面板有一保持(hold)开关,在测量中将保持开关打开(向下)可将被测样品的数据锁定,并可选择不同计量单位进行转换,以备记录。本仪器具有保持记忆功能,当将保持开关关闭后(向上),又要找回前一测量读数,只要将保持开关打开即可找回。若要重新测量,需将保持开关关闭。
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平板粘度计主要用检测定油墨的斜率,截距和流动值等参数。依据标准GB/T14623.3-93制造。
平板粘度计参数:
平行板重量:115g±2g。
活塞筒容积:0.5ml。
粘度计分类
按测量产品的种类:
锡膏粘度计
锡膏粘度计采用了螺旋泵式传感器的共轴双重圆筒型回转粘度计,主要用来测量锡膏、膜厚粘膏、粘合剂、锡膏抗焊漆、液状抗焊漆、其他的油墨、粘膏类等。根据测定部密封性,具有温度调整技能,能够连接到个人电脑,自动测量,数据读取做自动计算。
便携式粘度计
便携式粘度计是采用共轴二重圆筒式,螺形线滑法泵传感器维持固定流,根据连接搅拌粘度变化正确能测量粘体的粘度。
粘度控制仪
粘度控制仪能够很好地管理涂料、墨水、粘着剂、食品、药品、油等各种各样的流体的粘度;采用共轴二重圆筒式;螺形线滑法泵传感器维持固定流,能得到稳定了的数值;接连根据搅拌粘度变化的粘性体的粘度正确能测量。
按工作方式分:
毛细管式、旋转式和振动式3种。
毛细管式粘度计
毛细管式粘度计通常为赛氏粘度计,是一种常见的粘度计。其工作原理是:样品容器(包括流出毛细管)内充满待测样品,处于恒温浴内,液柱高度为 h。
打开旋塞,样品开始流向受液器,同时开始计算时间,到样品液面达到刻度线为止。样品粘度越大,这段时间越长。因此,这段时间直接反映出样品的粘度。
旋转式粘度计
常见的旋转式粘度计是锥板式粘度计。它主要包括一块平板和一块锥板。电动机经变速齿轮带动平板恒速旋转,依靠毛细管作用使被测样品保持在两板之间,并借样品分子间的摩擦力而带动锥板旋转。
在扭矩检测器内的扭簧的作用下,锥板旋转一定角度后不再转动。
此时,扭簧所施加的扭矩与被测样品的分子内部摩擦力(即粘度)有关:样品粘度越大,扭矩越大。
扭矩检测器内设有一个可变电容器,其动片随着锥板转动,从而改变本身的电容数值。
这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度,由仪表显示出来。
振动式粘度计
这种粘度计的工作原理是:处于流体内的物体振动时会受到流体的阻碍作用,此作用的大小与流体的粘度有关。
常用的振动式粘度计有超声波粘度计,其探测器内有一个弹片。在受脉冲电流激励时,弹片产生超声波范围的机械振动。
当弹片浸在被测样品中时,弹片的振幅与样品的粘度和密度有关。在已知密度的情况下,可从测出的振幅数据求得粘度数值。
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粘度计可广泛应用于油脂、油漆、塑料、药物、饰品、涂料、洗涤、胶黏剂、陶瓷浆料等行业。
粘度计性能指标
仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。
使用中的仪器要进行周期检定,必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。
2.特别注意被测液体的温度。
许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5%,温度偏差对粘度影响很大,温度升高,粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量不要超过0.1℃。
3.测量容器(外筒)的选择。
对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒,否则测量结果会偏差巨大。
对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。
旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。
4.正确选择转子或调整转速,使示值在20—90格之间。
该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。
如果示值在90格以上,使游丝产生的扭矩过大,容易产生蠕变,损伤游丝,所以一定要正确选择转子和转速。
5.频率修正。
对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。
但对于日本和欧美的有些仪器,名义频率在60Hz,必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为:实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率。
6.转子浸入液体的深度及气泡的影响。
旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求*作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。
在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差,所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
7.转子的清洗。
测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果。
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