干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等。以下是干燥机选型的一般原则：
    1、适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
    2、干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
    3、耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。
    4、节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
    5、运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费、、、等运行费用要尽量低廉。
    6、优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
    7、符合环保要求，工作条件好，安全性高。
    8、选型前能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。
    9、不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。

    真空枯燥机选用触摸按键温度控制器、数显LED显现、PID智能控制外表；Pt100铂金电阻测温传感器；

    真空枯燥机控制办法：

    热平衡调温办法；维护系统由超温维护及报警装置构成。保证了实行元器件及试件的无缺。

    真空枯燥机专为枯燥热敏性、易分解和易氧化物质而规划，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分凌乱的物品也能进行快速枯燥。

    其间耙式真空枯燥机选用夹层与内搅拌一同加热办法，传热面大，热效率高。

    耙式真空枯燥机设置搅拌，使物料在筒内构成接连循环情况，进一步提高了物料受热的均匀度。

    耙式真空枯燥机设置搅拌，然后可顺利进行浆状、膏状、糊状物料枯燥。

    真空枯燥机真空下物料溶液的沸点下降，使蒸腾器的传热推动力增大，因而对必定的传热量能够节省蒸腾器的传热面积。

    蒸腾操作的热源可选用低压蒸汽或发热蒸汽。

    蒸腾器的热丢掉少。在枯燥前可进行消毒处置，枯燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP需求。

    归于静态式真空枯燥机，故枯燥物料的形体不会损坏。

    真空枯燥机规划完美，箱体选用数控机床加工成型。

    实验箱内胆选用SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处置，更显亮光、美丽。

    电路系统侧选用门式开启，便当维护和修理。

    箱门闭合松紧能调理，整体成型的硅橡胶门密封圈，保证箱内高真空度。

    储存、加热、实验和枯燥都是在没有氧气或者充溢惰性气体环境里进行，所以不会氧化。