无纺布撕裂拉伸试验机的参数配置与使用如何 拉伸试验机如何操作

    无纺布撕裂拉伸试验机机械结构，通过两根ABB高精度滚珠丝杆构成框架结构。利用松下全数字交流伺服电机驱动器通过台湾东园减速机和台湾同步齿轮型带，带动高精度、无间隙的滚珠丝杆使上下移动，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。

    试样制作要求：

    1. 在离布边至少100mm处按GB3923附录B规定的平行法裁取试样，仲裁性试验采用梯形法裁取试样。

    2.在样品的纵向(机器输出方向)和横向(布匹幅宽方向)各裁取5块以上试样，并使试样长度方向分别平行于纵向(机器输出方向)和横向(布匹幅宽方向)。

    3.试样的宽度为50±0.5mm，长度应满足名义夹持距离200mm。

    试验过程：开动YG026B型电子织物强力机，以100mm／min的拉伸速度拉伸试样至断裂。记录最大断裂强力及断裂伸长或记录每个试样的强力-伸长曲线。

    结果的计算与表示：

    1.分别计算纵、横向5块试样的平均断裂强力和断裂伸长率。平均断裂强力单位为牛顿(N)，结果按GB 8170修约到小数点后一位，平均断裂伸长率结果精确到0.5％。

    2.当从强力-伸长曲线中测断裂强力及断裂伸长时，如果有几个断裂强力峰同时出现，取高的作为试样断裂强力，并以此时的伸长作为断裂伸长。

    3.如果断裂全部发生在钳口位置或试样在钳口滑脱，试验结果无效，必须另取试样重做试验。下面附上一个用户的测试报告。

    试验机配置：

    1、3000N主机一台；

    2、主机内含有：

    （1）3000N美国铨力高精度负荷传感器一只（精度FS±0.02%）；

    （2）松下电机及伺服系统一套；

    （3）ABB高精度滚珠丝杠一副；

    （4）QX2100控制及测量控制系统一套；

    （5）台湾东园牌减速机一台；

    3、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）

    夹具一套；

    试验机使用范围及技术说明：

    1、使用范围

    微机控制电子万能试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行非金属、金属材料、高分子材料等的拉伸、弯曲、压缩、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。

    2、技术说明

    微机控制电子万能材料试验机使用新控制技术，通过松下伺服电机配合同步带使一副ABB高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。

    在测力源上使用原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为最大力值的0.2%到100%；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。

    试验机部分功能：

    1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

    2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

    3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

    4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

    5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

    6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

    7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

    8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

    9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

    10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

    11、试验报告：（可根据客户需要）

    拉伸：最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

    弯曲：最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

    压缩：最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

    12、限位保护：具有程控和机械两级保护；

    13、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；

    紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

    自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；

    14、实现主机和微机独立操作。

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    金属棒拉伸试验机主要用于各种金属材料的拉伸、抗拉、弯曲、剪切、伸长率、断裂力等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。

    同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。

    结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。-体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米，加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿, 对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。

    金属棒拉伸试验机软件功能：

    1.自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；

    2.自动换档（当选择分档测量时）：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；

    3.条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；

    4.自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；

    5.自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；

    6.自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；

    7.过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；

    8.批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完；

    9.试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；

    10.显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；

    11.曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；

    12.曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

    13.试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；

    14.限位保护：具有程控和机械两级限位保护；

    15.过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；

    16.自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。

    性能及特点：

    1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。

       该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

    2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。

    3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。

    4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。

    5. 主机采用全喷塑壳体，造型大方、美观。

    6.采用先进的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。

    7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

    8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。

    9.具有试验结束后返回初始位置的功能，快捷。

    10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。

    11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。

    12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；

    13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。

    14.根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

    15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；

    16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。

    分体式涡轮流量计是一种精密流量测量仪表 ,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。是先进技术生产制造的,是较为理想计量液体的流量计之一。它具有结构简单,计量精度高,使用寿命长,操作简单,容易检修等特点。

    该产品广泛用于冶金、化工、石油、城建、环保、食品等领域，高精度测量水、自来水、柴油、汽油和轻质成品油等液体的流量。配备有卫生接头的涡轮流量计可以应用于制药行业。

    拉伸试验机液压系统的液压阀应每隔3个月清洗一次，液压缸每隔一年清洗一次。在清洗的同时应更换密封件，装配后应对拉力试验机的主要技术参数进行再测试，需达到使用要求。

    拉伸试验机的油箱也需要定期清洗。液压系统工作时，随流的一部分脏污物积聚在油箱底部，若不定期清除，积聚量会越来越多，有时会又被液压泵吸入系统，致使拉伸试验机的液压系统产生故障，影响检测精度。特别要注意的是，在更换油液时必须把拉力试验机油箱的内部清洗干净，一般每隔四至六个月清洗一次。