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插入式电磁流量计的操作安装 插入式电磁流量计技术指标

时间:2020-06-30    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】插入式电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场



    插入式电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。

    1、先在管道丈量点处正上方开一个Ф60-62mm的孔,需求圆孔附近边际光亮,无毛刺和气割瘤疤等。

    2、将装置件从传感器上拧下来并可靠地焊接在上述开孔处,需求:使装置件下端与管道内面齐平而且确保不漏。

    3、松开传感器的3个锁紧螺钉将检测杆及检测头全体抽出待后边装置。(注意:用户不得翻开检测头与刺进杆的衔接)。

    4、在装置件的上端螺纹处缠以麻丝铅油或缠以四氟生胶带后将球阀连同密封剂锁紧组织拧紧在上面。

    5、将检测杆从上方慢慢地再刺进进入,将锁紧螺母稍稍加力拧紧,压下刺进杆丈量L2与记载L2尺度一样,装置就完成了。插入式电磁流量计装置过程。






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插入式电磁流量计的特点

  插入式电磁流量计的结构组成:插入式电磁流量计由测量头(电极组件),插入杆,插入机构(球阀,连接短管,法兰等)和转换器(一体式或分体式)组成。  插入式电磁流量计的特点:  1.流量的测量不受流体的密度,粘度,温度,压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测理精度高。  2.测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失,测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。  3.由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长计为5倍的管道直径。  4.传感器部分只有内衬和电极与被测量液体接触,吸要合理选择电极和内衬材质,即可耐腐蚀和耐磨损。  5.LDE转换器采用国际较新先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便,点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量,流速,流量百分比等。  6.双向测量系统,可测正向流量,反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时间内保持稳定。  测理原理:HNLD型电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律,导电液体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,其感应电E为:E=KBVD式中,K仪表常数,B磁感应强度,V测量管道截面内的平均流速,D测量管道截面的内径。  测量流量时,导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场,导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压,其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极检出,并通过电缆送至转换器通过智能化处理,然后LCD显示或转换成标准信号4-20mA和0-1KHz输出。

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    在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。下面小编介绍一下插入式电磁流量计常见的故障及排除方法有哪些?

    插入式电磁流量计的故障及排除办法:

    故障一:接通电源后没有输出电流产生原因:电源没有接通

    排除方法1、检查保险丝是否熔断2、查看电源回路接线。

    故障二:接通电源后电流输出为零位(4mA)产生原因:

    1、传感器标志方向与流体流向相反。

    2、转换器励磁电源线接错。

    3、输入信号线E1和E2接反。

    排除方法:

    1、调整传感器的方向与流体方向一致。

    2、按正确方法重新接线。

    3、把信号线E1、E2掉换过来

    故障三:通电后或运行中出现输出信号超过20mA产生原因流量计量程范围小于实际测量范围:

    排除方法:重新设定流量计量程使之合理

    故障四:输出信号波动过大产生原因:

    1、传感器电极处有气体存在,造成电极与被测介质接触不良。

    2、电极表面上有积物,电极与介质接触不良。

    3、介质流量实际波动大。

    4、接地不良。

    排除方法:

    1、正确安装,排除管道中气体的影响。

    2、清洗电极表面。

    3、增加仪表阻尼时间。

    故障五:运行过程中输出信号逐渐减少或为零产生原因:

    1、传感器进水。

    2、信号线绝缘不良

    3、电极表面上有积物,电极拾取信号能力降低。

    排除方法:

    1、排除进水

    2、更换信号线

    3、清洗电极

    4、改进接地方法。







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