隔膜压力表是一种常用的压力仪表产品，主要测量各种流体介质的压力，被广泛用于石油、化工、制碱、化纤、染化、制药、食品等领域中。今天小编主要来介绍一下隔膜压力表结构原理和用途，希望可以帮助用户更好的应用产品。

    隔膜压力表结构原理

    当测量介质的压力p作用于隔膜，则隔膜产生变形，压缩压力仪表测压系统的密封液，使其形成p-△p的压力。当隔膜的刚性足够小时，则△p也很小，压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。

    当我们测量一般气体、水和油液的压力时，可选用一般压力表：

    当测量硝酸。磷酸、强碱的压力时，可用不锈钢压力表。但是当被测量的介质有很强的腐蚀性（如盐酸、二氯化铁），有很高的粘度（如乳胶），易结晶（如盐水），易凝固（如热沥青），有固态浮游物（如污水），则再选用以上压力表是不可行的，因为就是sus316不锈钢管也会被盐酸腐蚀，沥青和污水中的浮游物很快会将压力表的导压孔堵塞，而使仪表失去使用功能。

    隔膜压力表则能解决这些问题，人们可以根据不同的强腐蚀介质而选用不同的耐腐蚀隔膜膜片材质而起到防腐的作用。

    隔膜压力表用途

    用于测量一般气体、水和油液的压力时，我们可选用一般压力表；当测量硝酸、磷酸、强碱的压力时，可选用不锈钢压力表。但被测量的介质有很强的腐蚀性（如盐酸、湿氯气、三氯化铁），有很高的粘度（如胶水），易结晶凝固，有固态浮物时，再选用以上压力表是不可行的，因为316不锈钢也会被盐酸腐蚀，沥青和固态浮物会将压力表的导压孔堵塞，从而使仪表失去作用。

    隔膜压力表则能解决这些问题。我们可以根据不同的强腐蚀介质选用不同的耐腐蚀隔离膜片，从而起到防腐的作用。由于有隔离膜片，它可以阻挡高粘度、易结晶凝固的介质流入导压孔内，保证仪表正常工作。所以隔膜压力表被广泛地用于化学工业、化纤、合成纤维、石油、染化、制碱、食品、制药等工业部门的生产过程压力测量之用。

    1、工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。

    常用压力检测仪表的准确度等级有0.25级，0、4级、1、0级、1、5级和2、5级5个级等，应从生产工艺准确度要求和性价比高角度选用。仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。

    2、被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。

    3、现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表，须耐腐蚀的可用全不锈钢压力表。

    4、适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。如锅炉及一些反应釜等一些特殊工作场所一般会选用200mm表径或更大。

    5、适于工作人员的安装。根据检测仪表安装位置和接口规格选用安装方式及接口不同的仪表。如在管路上一般选用径向安装式，方便安装及读数，在设备的控制板上一般就选用轴向前边或轴向支架安装式，至于镙纹则需按预留接口制做，一般都可以在购买压力表的时候请厂家按要求制做，若是无法定做的则可以用变径或转换接头实现，一般情况下并不影响仪表的使用和量测准确度。