维修过的拉力试验机还需要做检查和调试 力试验机如何操作

    我们在使用拉力试验机给材料做拉伸试验的时候，难免会遇到各种各样的问题。但是如果我们已经维修过，它还是出现各种各样的问题，那么就说明我们并没有完全修好。这时我们应该对拉力试验机进行全面观察检测并调试，直到完全修好才能继续投入使用。那么还有那些地方值得我们再次检查和调试的呢?
    检查一、看看负荷传感器的检定是否标准：
    一般的计量检定取设备最大负荷的10%或者20%作为检定的初始值，而很多质量不好的负荷传感器恰好是≤10%以下误差更大。如果负荷传感器的精度的确存在问题，那么我们应该及时更换。
    检查二、横梁运动速度是否正常：
    拉伸试验速度不同得到的结果也不一样，因此需要对测试速度进行校验检定。
    检查三、拉力试验机量程不够：
    预估拉伸试验的材料最大力值是否超过拉力试验机的最大量程，如果超过请更换试验材料。
    检查四、位移传感器的安装位置是否正确：
    因为设计的不同，安装位置也不一样：但安装在丝杆边的会比安装在电机上的更准确。
    检查五、同步皮带或减速装置是否因为使用时间的增长而损坏：
    随着同步皮带或减速装置使用时间的增长，会加快这两部位的老化寿命，不及时更换会影响测试的结果。
    检查六、安全保护装置是否出现故障：
    如果安全保护装置出现故障，那么可能会直接损害仪器，我们应该对它定期进行检查。

    焊条拉力试验机适用于金属材料等的拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取较大试验力，断裂力，屈服力，焊接强度，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数。

    分类：

    按照自动化程度高低可分为

    1、指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低， 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。

    2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。

    3、电脑系统拉力试验机：是比较通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的最终数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。

    按照行业及功能特点可分为

    1、金属拉力试验机：金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。

    2、橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延伸率比较大，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。

    3、塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。

    4、纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。

    5、纸张拉力试验机：纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。

    6、皮革拉力试验机：皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等，测试项目比较简单。

    按照控制系统可分为

    1、变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。

    2、伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。

    3、其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。

    按试验材料分：金属材料夹具和非金属材料夹具；

    按试验温度分：常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具；

    按用途分：拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具；

    按自动化程度分：手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具。

    采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

    恒温胶带保持力试验机是用于测试胶带在不同环境下的粘着力。

    恒温胶带保持力试验机可模拟高温高湿、高温低湿、低温高湿、高温、低温等不同的环境条件，更搭配容易操作及学习的高准确性之程序设计控制及定点控制系统，提供测试环境。

    只有正确操作这款仪器，才能得到可靠的测试数据。下面详细介绍一下这款仪器的操作过程。

    恒温胶带保持力试验机的正确操作：

    1.除去胶粘带试卷外层的3～5 圈胶粘带后，以约300 mm／min的速率解开试样卷（对片状试样也以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽25 mm，长约100 mm的试样。除非另有规定，每组试样的数量不少于三个；

    2.用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次。

    以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面；

    3.在温度23℃±2℃，相对湿度65％±5％的条件下，按规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。

    用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次；

    4.试样在板上粘贴后，应在温度 23℃±2℃，相对湿度 65％±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在仪器的试验架上，轻轻用销子连接加载板和砝码。

    5.水平放置仪器，依次将电源开关、加热开关、风扇开关打开，按下计时器上的凸起部位，将时间清零。

    仪器自动按照预先设定的温度自动开机，直到试验箱内温度恒定到设定值；

    6.到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确至0.1mm；或者记录试样从试验板上脱落的时间。

    时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。