二合一涂层测厚仪是一款测试仪器，被广泛使用，对于产品的使用，下面小编将为大家详细说明：
(1)、在使用铁基与铝基两用型涂层测厚仪之前须按照金泰涂层测厚仪说明书第七条“使用操作步骤”部分，选择适于您测量的仪器测头型号，您既可以单独锁定铁基、非铁，也可以选择两用自动转换。单用铁基型和非铁基型无须选择，开机即可使用。
(2)、测量时要手拿仪器手柄凹形处，探头垂直于所测量的金属表面并迅速按下，待蜂鸣声响后才拿起仪器。
(3)、测量前要在校准板上校准。由于不同金属底材导电性或磁性可能不同，所以 好在自己产品的金属底材(没有进行过任何表面处理的金属)上进行校准，识别金属底材。
步骤如下：
1、零位校准：将探头按在金属底材上，待仪器显示相应金属测头型号(如：Fe或NFe)，且蜂鸣声响后，按一下“zero”键表示确认，然后测量校准膜片。
2、两点校准：将您所测量产品涂层厚度相近的膜片(比如25um、50um或100um校准膜片)放于金属底材上进行测量，如有误差，请您按▲”或者“▼”键将数值调到膜片正确数值。完成上面两步后即可进行正常测量。
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在使用检测工作中，经常碰到超声波测厚仪示值与设计值（或预期值）相比，有明显的偏差，偏大或偏小，针对这些现象来为大家分析超声波测厚仪显示值偏差的原因。导致的原因有很多方面，以下来详细讲述原因。
1、层叠材料、复合（非均质）材料。
要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合（非均质）材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备（像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
2、声速选择错误。
测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。
3、温度的影响。
一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役超声波测厚仪设备常常碰到这种情况。
4、耦合剂的影响。
耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。
5、被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。
金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。
7、当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%（此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测）。
8、应力的影响。
在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。
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油漆涂层测厚仪是一款测量表面油漆涂层厚度的仪器，有分体式和一体式探头可选择，此仪器具有使用无需校准，直接测量的优点。是喷涂、五金加工等行业必备仪器、特别适合于生产现场质量管控。主要用于测量金属和非金属等基体上的油漆层、电镀层等非磁性材料的厚度。 油漆涂层测厚仪选购需要注意以下几点： 1、首先要确认涂层基材材质，因为仪器有区分材质，如铁基涂层测厚仪，只能测试钢铁等金属材料的油漆涂层，而对于塑料上面喷涂的油漆则无能为力，针对非金属基材的涂层厚度必须选择双功能仪器才能测量。 2、测试厚度量程，油漆涂层厚度不能超过仪器本身量程范围，以免无法使用。 3、测量环境，如狭小环境仪器无法伸入则可选择分体式探头仪器测试。 4、涂层层数，如果是多层涂层则可根据需要选择是否需每次涂层单独测试的仪器，如高级型涂层测厚仪均可测试单独每层涂层厚度。市面上一般为测试涂层总厚度。油漆涂层测厚仪选购注意事项
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