进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是耐震压力表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
    系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
    1、取压口的位置选择
    （1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
    （2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。
    （3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。
    （4）对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
    2、连接导管的铺设
    连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。
    当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。

    压力是工业生产中的重要工艺参数之一。如果压力不符合要求，不仅会影响生产效率，降低产品质量，甚至还会造成严重的安全事故。所以压力测量在工业生产中具有特殊的地位。
    压力仪表的正确使用，准确的测量出压力数值，掌握压力表的正确使用是相当必要的。
    压力仪表本身存在的危险性很低，特别是和其所监视的生产系统相比，其危险性几乎可忽略不计。压力仪表的使用之所以需要受到高度重视，是在于压力仪表是自动连锁装置、传感装置和保护装置的前提，是各种反应装置获取压力信息的唯一途径。
    压力仪表在生产系统中的作用无可替代，压力仪表运行时存在的细微问题都可能是安全上的隐患，特别是用于易燃、易爆、腐蚀、毒性等有害物质监控的压力仪表，一旦压力测量出现误差，可能会直接导致有害物质的泄漏，造成巨大的环境灾难。压力仪表的安全使用是每一个企业应尽的责任，更是每一个操作者的义务，这就要求压力表的使用企业从根本上提高压力仪表使用的安全性，从体制上减少压力仪表安全隐患的发生，为压力仪表的使用提供良好的环境。无忧备件网提供进口压力仪表，欢迎选购。
    压力仪表的使用单位应当在日常维护、检测的基础上，积极做好压力仪表的检定工作，及时淘汰、降级、报废那些不符合使用要求的压力仪表，保证压力仪表显示数值准确、可靠。压力仪表使用企业还应成立监督部门，对压力仪表的使用部门进行监督，减少违规情况的发生。压力仪表的安全运行是一个长期的有持续性的工作，使用单位必须从制度抓起、从细节抓起、从基础抓起，避免违规操作行为、禁止违法使用行为，从根本上创造一个压力仪表安全使用环境，共同构筑牢固的安全长堤。
    压力仪表是工业控制和测量过程中常用的机械设备，压力仪表可以分为机械式压力仪表和电子式压力仪表，其中机械式压力仪表因为拥有良好的弹性元件和很高的机械强度而备受使用者的青睐，在工业生产环节使用即为广泛。
    机械式压力仪表的工作原理是通过内部的弹性敏感元件在压力下发生弹性变形来指示压力数值，机械压力表一般都使用弹簧管、膜片、膜盒及波纹管作为弹性元件，这些弹性元件在发生形变后会通过齿轮传动机构将变形放大，从而显示出相应的压力值。
    压力仪表所测量出的压力一般都是相对压力，也就是以大气压力作为相对点来进行测量，压力仪表最后所显示的结果也是被测量对象在大气压力条件下所呈现出的压力。压力仪表在测量范围内都是由指针来指示压力值，指针所对应的刻度盘一般都是270度。