1、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：
a、安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；
b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；
c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；
以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良；
处理方法：用户重新接地。
e、靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；
处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。
2、流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：
a、靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；
处理方法：参照处理杂物方法。
b、高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，最终导致流量示值非正常增加；
处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
3、计量误差大，造成该现象的原因很多，其最主要的原因为以下几种：
a、安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介质流态；
处理方法：调整安装状态。
b、流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件；
处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
c、旁通管道泄漏 ；
处理方法：检查及更换旁通管路。
d、靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；
处理方法：参照前面处理杂物方法。
4、流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：
a、电源接触不良或脱落 ；
处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。对于外接电源，
应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。
b、流量计电路损坏；
处理方法：返厂修理。
c、显示屏损坏 ；
处理方法：返厂更换。
d、用户信号接收系统故障；
处理方法：检查、排除故障。
5、流量计运行过程中示值一直为零，此种现象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脱落，导致传感器无力感应；
处理方法：装配相同规格的靶片。
b、流量计传感器无电压输出信号 ；
处理方法：首先判断传感器是否损坏，具体的方法是看传感器数据有无变化。
c、被测介质流量太小，低于流量计的最小刻度流量；
处理方法：返厂重新更换受力元件。
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涡街流量计的应用范围极广，可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理、油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量，是一种性价比很高的流量仪表。
1、合理选择安装场所和环境。
安装涡街流量计时，要注意避开强电力设备，高频设备和强电源开关设备；避开高温热源和辐射源对涡街流量计的影响，同时尽量避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许可以采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
3、传感器在水平管道的倒装。
一般情况下不推荐用此安装方法，此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
4、涡街流量计的传感器在有保温层管道上的安装时要注意，测量高温蒸汽，保温层较多不能超过支架高度的三分之一。
5、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
6、对于无法避免的有震动的安装环境，管道须采取减震措施。
涡街流量计传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
7、上下游必须有足够的直管段。
理论上，若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°的弯头，则上游直管段≥25D，下游直管段≥5D；若涡街流量计的传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，那么上游直管段≥40D，下游直管段≥5D；另外，调节阀应安装在流量传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
8．在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处；而测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。
9、对于分体式涡街流量计来说，测压点和测温点的选择应根据测量的需要，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D。我们一般都推荐客户使用带温压补偿功能的一体化涡街流量计，该智能型流量计集温度传感器、压力传感器和流量传感器于一体，既可以提高流量计本身的计量精确度，又可以在仪表本身液晶表头同步显示管道内介质的温度和压力值，重要的是避免了另外重新设立测温点和测压点的施工麻烦。
10、涡街流量计的传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时，流量计传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上，这样不会将液体重量额外附加在探头上。
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涡轮流量计，是速度式流量计中的主要种类，它采用多叶片的转子（涡轮）感受流体平均流速，从而推导出流量或总量的仪表。一般它由传感器和显示仪两部分组成，也可做成整体式。 1.安装的场所 传感器应在被测液体的温度为-20~+120℃，环境相对湿度不大于80%的条件下工作。从维护方便角度考虑，应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护，应尽量避免使它受到强的热辐射和放射性的影响。同时，必须避免外界强电磁场对检测线圈的影响，如不能避免时，应在传感器的放大器上加设屏蔽罩，否则干扰将会严重影响显示仪表的工常工作。 2.安装的位置 传感器应水平安装，安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。 3.配管要点 （1）为了清除液体涡流和断面流速不均匀对测量的影响，应在传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分（进口处）的直管段为（15~20）D（D为传感器公称通径）。下游部分（出口处的直管段长度为5D），而直管管径和传感器通。 另外，为了更有效地清除涡流，提高测量精度，可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。法语上整流器后上游部分的直管段长度为（10~20）D。 （2）为了清除流体中的杂质，确保传感器的正常工作，提高传感器的寿命，在传感器前的管路上应装上目数为3~9目/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀，通径小的目数密。为保证传感器正常运行，还应根据实际使用情况选用过滤网的目数。 （3）焊接传感器进口法兰时，必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时，两法兰外周要完全吻合，垫圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均匀分布现象，故不能使用。 （4）为了保证工作通径下检修的需要，变送器前后管道上应安置切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要装在传感器的下游。传感器使用时上游所装的载止阀必须全开，避免上游部分的流体产生紊流现象。 （5）通过传感器的流量过大时（超过流量范围上限），轴承将因转速过高而加快磨损。为此，在预计有过大流量的情况时，可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流体流量。 （6）由于管道内的气体会给传感器的测量带来很大误差，因此安置时应特别注意被测量液体中混有气体的情况，尤其是对轻质液体介质的测量必须装有空气分离器。空气分离器通往传感器的配管要向上倾斜安装，使气体在此积存。此外，还应注意传感器下游背压的控制，背奢的大小可按下式计算： Pa≥△P+1.25Pv 式中：Pa——下游背压； △P——最大流量时传感器的压力损失；Pv——最高使用温度时介质的饱和蒸气压。 （7）在新管路上安装传感器时，为避免管路中杂质进入传感器，应先用一根空管子代替传感器等运行一段时间后，确认杂质已排除再换上传感器。 （8）公称压力PN16、25Mpa传感器在安装时，应在卡套的冷刃口，螺母的螺纹及各接触部位涂少量的润滑油按顺序将螺母，卡套套在管子上，然后将管子插入传感器壳体的锥孔底部，放正卡套，在旋紧螺母的同时转动管子直至不动为止。
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