电磁流量计（EletromagneticFlowmeters，简称EMF）
当被测介质的电导率很大时，外电路的电阻较小，这时不管转换器的输入阻抗有多高，并联的结果将取决于这部分液体外电路从而减小变送器与转换器之间的传输精度。所以，对一个电磁流量计来说，测量不受介质电导率影响是有一定范围的，被测介质电导率既不能太大，也不能太小。假如介质的电导率极高，磁场边缘区将产生很大的涡电流，引起二次磁通，使工作磁场边缘区域两侧的磁场分别被削弱和增强。所以测电导率高的介质不宜用交流励磁，而应用直流激磁。随着电子技术的发展，转换器输入阻抗的提高，必将可以降低被测介质电导率的下限。
电磁流量计的注意事项
1、测量介质流速、仪表量程与口径测量一般的介质时，电磁流量计的满度流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提高管内流速，得到满意测量结果。
2、尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
3、应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～+60℃，相对湿度小于85%。
4、流量计周围应有充裕的空间，便于检测与维修。
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我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法，停机即不使用的时候，很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。 一、电磁流量计维护之零点检查和调整 电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。 举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。 另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。 二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能 首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。 其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。 最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
电磁流量计在湿法脱硫系统中的应用----脱硫系统中的主要测量对象（浆液）具有较强的腐蚀性及磨损性，同时又有很高的含固率（可达到30%），常规的测量方法与仪表无法满足要求。该文就对湿法脱硫系统，介绍一下电磁流量计在湿法脱硫系统中的工作原理及使用方法。湿法脱硫系统是降低燃煤锅炉排放尾气中二氧化硫极其有效的方法。将锅炉排放的烟气吹入湿式反应吸收器。在吸收器中，水与石灰石粉的混合桨液被喷射到烟气上。石灰石浆液吸收了烟气中含有的二氧化硫（SO2），降低了硫化物的排放。石灰与二氧化硫（SO2）发生化学反应，生成亚硫酸钙。亚硫酸钙再与氧气发生化学反应，最终被转化成石膏。石灰石浆液和石膏浆液具有很强的磨蚀作用。电磁流量计一般被用作测量和控制石灰石浆液的流量，以控制喷射量达到较佳吸收效果及成本效益。
因为浆液具有强的磨蚀性，采用普通型橡胶衬里（PTFE-lined）电磁流量计使用寿命较短。不使用衬里的电极，密封层暴露在工艺石灰石浆液中，极易导致仪表故障。一旦密封层被磨损，或电极周围的密封层腐蚀掉，工艺桨液就会渗入流量计内部（线圈和电极接线）。
同样，普通的流量计突起的电极，与工艺流程中的石灰石和石膏碰撞，产生流动噪声（电势差），而且信号处理技术不能将噪声从真正的流量信号中区别出来，所以此类流量计的输出是不可靠的，不能用于控制。
安装不当也能导致电磁式流量计故障。除了必须依照安装要求在工艺管线的上游和下游正确安装之外，将浆液的流速控制在一个适当的范围之内也至关重要。如果流量太低，低于1.5m/s（5ft/s）时，固体物（石灰石）将从悬浮液中沉降出来，在电磁式流量计内部的底部水平方向上发生快速的磨损。如果流量太高，高于2m/s（7ft/s）时，桨液中的石灰石加速衬里的磨损。
上述任何一种情形出现，都将导致电磁式流量计的使用寿命快速缩短。
解决方案
GY-LDE电磁式流量计是此应用的理想选择。冠宇公司在原有的衬里上嵌入电极，消除了工艺桨液与密封层表面的磨擦，电磁式流量计使用寿命显著增加，同时消除了石灰石和石膏与电极的碰撞产生的噪声的电势差。
另外，和普通电极不同，冠宇的“双频励磁”以及可选的“增强型双频励磁”转换器，是采用高频采样技术，能过滤桨液流动时产生的噪声，因此具备稳定而更高精确度的测量性能。
安装良好的GY-LDE电磁式流量计能使石膏桨液流动流畅，并将流速控制在1.5～3m/s（5～10ft/s）范围内。在此状态，石灰石在水中保持悬浮状态，衬里的磨损降到最低。由于使用金属圆环保护衬里的前缘，降低了衬里的腐蚀。
当以上推荐仍不能满足应用要求时，需要选用陶瓷衬里流量计。GY-LDE陶瓷衬里电磁流量计，衬里具有优良的抗磨损性，熔接嵌入式的铂金电极耐浆液冲刷，并将测量噪声降至最低，非常适用于此类工艺应用。
应用性能更优异的GY-LDE电磁流量，陶瓷材料衬里，电极不接液，具备更高抗磨蚀性能，不受浆液流动噪声的影响，测量精确度更高。
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