可燃气体检测报警器固定式安装一经就位,其位置就不易更改,具体应用时应考虑以下几点。
1、弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点,分析它们的泄漏压力、方向等因素,并画出探头位置分布图,根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
2、根据所在场所的气流方向、风向等具体因素,判断当发生大量泄漏时,有毒气体的泄漏方向。
3、根据泄漏气体的密度大于或小于空气、,结合空气流动趋势,综合成泄漏的立体流动趋势图,并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
4、研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏,则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏,则要稍远离泄漏点。综合这些状况,拟定出最终设点方案。这样,需要购置的数量和品种即可估算出来。
5、对于存在较大有毒气体泄漏的场所,根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房,需要注意发生有毒气体泄漏的可能性,一般应在下风口安装一台检测器。
6、对于有氢气泄漏的场所,应将检测器安装在泄漏点上方平面。
7、对于气体密度大于空气的介质,应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上,并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
8、对于开放式有毒气体扩散逸出环境,如果缺乏良好的通风条件,也很容易使某个部位的空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度,这些都是不可忽视的安全监测点。根据现场事故的分析结果,其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此,有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。
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可燃气体检测报警器安装在原油生产、运输、储存、使用的易燃、易爆场所,如:泵房、计量间、阀组区、储油罐区等可能发生原油泄漏的装置内。其检测器的具体安装位置应根据可燃气体的种类、工艺装置、储运设施、可燃气体的扩散与集聚的场所等方面来决定的,它既可安装在室内、也可安装在室外;既可安装在地面、也可安装在房顶,它的检测范围覆盖整个危险区域。
可燃气体检测报警器运行管中存在的问题
1、对报警器报警的错误认识。
许多人认为:只要可燃气体检测报警器附近有油气泄漏,该控制器就应该发出报警信号,不报警,报警器就可能出了故障,这种认识是错误的。报警器的检测对象为空气中的可燃气体,监测范围为0-100%,但只有可燃气体浓度达到设定值时,控制器才发出报警信号,并不是有油气就报警。
2、可燃气体报警器自身防爆设施设施损坏,并未引起足够重视。
在使用中,时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。众所周知,报警器的安装地点属于易燃、易爆场所,特别是检测器直接与现场的可燃气体接触,如防爆设施损坏而未及时维修或更新,当油气泄漏时,就可能直接引起火灾,不但起不到防灾的作用,更成了火源。
可燃气体检测报警器是保证生产和人身安全的重要仪器,主要用于用于检测周围环境中扩散性可燃气体浓度并在超出设定报警值后报警,被广泛用于多个领域中。可燃气体检测报警器使用过程中需要进行定期的维护,今天小编就来具体介绍一下可燃气体检测报警器维护方法。
可燃气体检测报警器的维护方法:
在日常生活中做好对气体报警控制器的维护有着至关重要的作用,不仅可以延长控制器的使用寿命,更重要的是使测量更加精确,在最大程度上发挥控制器的较佳作用。
应该定期检查机器的接地情况,控制器不解地或者达不到接地要求,会使其受到电磁波的干扰,造成故障,甚至出现危险情况。
定期及时检查气体报警控制器的老化程度。每种机器都有自己的寿命,当其原件老化时会经常引起故障,增加故障发生的频率,因此,当机器出现老化时应及时更换。
另外,避免在可燃气体探测器附近大量使用发胶、摩丝、杀虫剂、油漆、酒精、稀释剂等物品,以免影响传感器的正常监测;当机器出现故障时,不要私自进行拆卸,应先与采购的公司及技术部门进行沟通,必要时应送交至公司技术部门进行维修。
可燃气体检测报警器有甲烷气体报警器、聚乙烯气体报警器、乙烯气体报警器、柴油气体报警器、丙烯腈气体报警器等等,用户可以根据自己的实际要求来进行选择所需的仪器。