如果有拉盘,电动机上轴承的拆卸方法是:首先选用大小合适宜的拉盘,然后用拉盘的两只脚紧紧地夹住轴承的内圈,最后慢慢地扳拉盘的螺丝杆,轴承就慢慢地卸下来了。
如果没有拉盘,也可采用敲打的方法拆卸轴承。首先悬空支撑两根铁条,悬空高度略高于电动机转子的长度;再垂直放置电动机的转子,并移动到铁条处;然后让电动机的转子以轴承的内圈为支撑面,悬挂在两根铁条上;在电动机转子的下方势一块木板,以免$专子突然下落而损坏轴端;最后一人右手扶住电动机的转子,左手握紧两根铁条,以免两根铁条受力发生相对位移,造成转子跌落,另一人再在电动机转子的转轴的上端一块铁条,左手让铁条平放由端,右手用榔头敲打铁条,轴承就会慢慢脱离转轴。
电动机上轴承的安装方法:
首先把轴承套在电动机的转轴上;然后用一根内径略大于电动机转轴的平口钢管套住转轴,钢管的管壁怡好能够顶住轴承的内圈;最后在管口势一块合适的铁板,用榔头轻轻敲打铁板,可以看到轴承渐渐地下降,直到标记位置。如果没有合适的钢管,也可以用铁条顶住轴承的内圈,在轴承内圏上对称地轻轻敲打,让轴承水平地下降7直到标记位置。
在轴承的安装过程中,如果发现轴承内圈和电动机的转轴过紧时,不要盲目硬敲。应检查轴承号码是否出错,如果正确,就用细砂布杷电动机转轴表面四周均匀地砂一下,使轴承套上一般的紧密程度。同样,轴承外圈与端盖也不能过紧,也要保持一般的紧密程度,否则就会影响轴承的使用寿命。
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1、绕组短路。
当运转绕组或起动绕组短路时,短路线圈会产生很大的热量,并发出噪声。若持续运行,热量无法散发,将导致电动机过热,损坏未短路的绕组。因此,电动机过热时应立即停机检查,根据具体情况采取相应措施进行修理。
2、绕组接地。
接地较严重时后果与短路一样,轻则电动机过热,严重时烧毁绕组。
3、运转绕组与起动绕组碰线短路。
当运转绕组与起动绕组碰线短路时,电流经运转绕组流入起动绕组,时间一长起动绕组就会烧毁。要寻找碰线部位,可将两个绕组分别与电动机接线端分开,然后将检验灯一端接运转绕组,另一端接起动绕组,若检验灯亮即表明两绕组相碰短路。然后,依次将运转绕组的各极与起动绕组断开,若断开某一极时检验灯熄灭,则表明该极绕组与起动绕组碰线短路。查找碰线处并将其包扎绝缘即可。如果仍无法确定碰线部位,只有将起动绕组的线圈拆开进行检查。
4、轴承损坏或缺少润滑脂。
轴承损坏使定子、转子相擦,或轴承内缺少润滑脂,都会使电动机过热。检查轴承,若缺少润滑脂,应添加适量润滑脂;如果轴承磨损或损坏,则应更换轴承。
5、过载。
电动机过载时,会因绕组过流而使电动机过热。若负载过重但无法调整,应更换功率较大的电动机。如果过载是因电动机内部部件相碰、阻塞等造成,则应检修电动机机械部分。
日常维护主要是监视电动机起动、运行等情况,以便及时发现异常现象,在未发生事故之前得以防护。这主要靠看、摸、听、嗅、问及监视电流表、电压表、温度计等进行。 (1)注意电动机的声音和震动。利用听音棒听电动机的运转声,将棒的前端触在电动机的轴承等部位,另一侧触在耳朵上。如果听惯正常时的声音,就能听出异常声响。对于震动一般可用触感判断。 (2)气味。当电动机过载及通风受阻而过热,或绝缘被击穿、烧焦时,就会发出绝缘焦昧,容易发现异常。 (3)温度。电动机正常运行时的温度不应超过允许的限值。简单判别可将手掌平放在电动机外壳上,若不能长时间停留,可以认为温度在60℃以上;若用手指只能停留1~1.5s,表明温度已达80℃以上;若手指接触停留时间更短,表明电动机可能烧坏。 (4)电流。观察配电盘上的电流表或用钳形电流表测量三相电流,三相电流应基本平衡,并不超过铭牌上所规定的额定电流。若超过,应检查是否有过负荷、电压下降、电压不平衡或传动机构卡阻、润滑不良等现象,并加以消除。 (5)电压。若电压过高、过低或三相不平衡,都会引起电动机过热及其他不正常现象。 (6)轴承:应检查其发热、漏油情况,以及有无异常声响,并定期加注或更换润滑油(脂)。在灰尘特别多的地方及轴承温度超过60℃的场合,有必要缩短更换周期。所加润滑脂不宜超过轴承室容积的2/3。 (7)外观。观察电动机进出风口有没有被污物、杂物堵塞,电动机内部有没有遭受水、油等侵蚀,外壳有没有被尘埃覆盖,保护接地(接零)是否良好,传动带张力是否合适等。 (8)滑环、碳刷。对于绕线型电动机,应经常检查电动机的滑环有无偏心摆动现象,观察滑环的火花是否过大,滑环表面是否光滑,有无灼伤的痕迹;检查碳刷压力是否足够,碳刷是否需要更换。 此外,还要定期对电动机进行小修、中修和大修。
为了防止发生故障,做到安全、可靠地运行,必须加强日常巡视和维护保养工作。