活塞压力计是利用流体静力平衡(即作用在活塞有效面积上的流体压力与其所负荷的重力相平衡)原理进行压力测量的计量标准器。它可以向精密压力表、压力变送器、差压变送器、压力、压力信号发生器及数字压力计等仪表进行信号传递，具有量程宽、精度高、技术性能稳定和使用方便等特点。一般由活塞系统、专用砝码、校验器组成。

    常见类型：

    按活塞有效面积的大小、力的作用部位及工作介质的不同，活塞压力计(图1-18)有以下几种类型。

    a、按工作介质分为油压式和气体式

    油压式常用的工作液体有变压器油、药用蓖麻油、甘油加乙二醇混合液等。常用的工作气体有空气、氨气等。

    b、按活塞与活塞杆的结构和加载砝码方式分类

    负荷式活塞压力计、带增压器的活塞式压力计、可控间隙活塞压力计、带平衡装置的活塞式压力计。

    使用方法：

    a、活塞压力计应安装在便于操作、牢固无振动的工作台上，台面用坚固而富有弹性的材料制成。

    b、新购置的活塞式压力计要用高标汽油对活塞系统、压力泵、油杯、管路进行反复清洗。待汽油全部挥发后，向校验器注入清洁的工作介质，并用手轮打压，反复几次，直到校验器与活塞连接口处无气泡渗出后，将活塞筒安装在校验器上，用手轮加压至活塞筒内充满介质，再把活塞杆表面涂上工作介质后插入活塞筒内，以确保活塞系统内没有空气存在。

    c、压力计工作介质的选用非常重要。应选择在量程范围内有效的流动性，压缩率小及没有腐蚀的工作介质。一般可以选用变压器油、变压器油和煤油的混合液及药用蓖麻油。使用前一定要对其介质的运动黏度及pH值进行测定，符合要求后方可使用。具体要求见检定规程。

    d、活塞式压力计在工作前一定要调好水平。一具体做法是：用手轮打压，使活塞升到工作位置，将条形水准仪放在承重杆托盘的平面上，转动活塞分别在水平面0°、45°、90°及135°处反复调整至符合要求。这实际上要求承重底盘平面与活塞中心线保持垂直，使砝码重力垂直作用在活塞有效面积上，二、三等级活塞式压力计的不垂直度不得超过5°。

    e、活塞式压力计的工作位置

    不带限止器的活塞式压力计，活塞浸入活塞筒的位置，应为活塞全长的2/4～3/4；带有限止器的活塞不得触及限止器；带滑动轴承和带滚珠轴承的压力计，将活塞升至工作位置的指示线为活塞式压力计的工作位置。

    f、当活塞升压至所需要的压力值时，活塞在工作位置上须按顺时针方向，以30～60r/min的初角速度旋转，并能保持在工作位置。

    g、活塞式压力计的专用砝码要保持清洁。使用时轻拿轻放。加放砝码时，一定要保证砝码与砝码之间配合紧密。否则，压力计工作时转动活塞容易将砝码甩出，误伤操作人员或损坏仪器设备。

    h、活塞式压力计与专用砝码一定要按要求配套使用，因为压力计的活塞有效面积不同，与之配套专用砝码的质量也不同。

    i、活塞式压力计使用时应缓慢升压和降压，如急速加、减压力，不仅会冲击活塞，而且会有危险。

    精密数字压力计它广泛应用于各个领域。并且能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全显示的“眼睛”。
    （1）精密数字压力计装在锅炉、压力容器上的数字压力表，其最大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。精密数字压力计的量程一般为设备工作压力的1.5～3倍，可以取2倍。若选用的数字压力表量程过大，由于同样精度的精密数字压力计，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的数字压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近精密数字压力计的刻度极限，则会使数字压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起精密数字压力计的误差增大和使用寿命降低。另外，精密数字压力计的量程过小，万一超压运行，指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，精密数字压力计的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70%.
    （2）工作用数字压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用精密数字压力计时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
    （3）表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，数字压力表的表盘直径不应过小，如果数字压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。
    （4）精密数字压力计用于测量的介质如果有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料，否则达不到预期的目的。
    （5）日常重视使用维护，定期进行检查、清洗并做好使用情况记录。
    （6）精密数字压力计一般检定周期为半年。强制检定是保障精密数字压力计技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。