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用户反映较多的电磁流量计问题 流量计如何操作

时间:2020-06-30    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】电磁流量计是根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。广泛应用于污水,氟化工,生产用水,自来水行业以及医药,钢铁等等诸多方



    电磁流量计是根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。广泛应用于污水,氟化工,生产用水,自来水行业以及医药,钢铁等等诸多方面。一般情况下用户反映的故障会有:

    1.测量值波动

    2.测量值不准确

    3.有介质但是仪表显示为零

    4.仪表无显示或者有显示无输出

    常见解决方法为:

    1.测量值波动出现的原因可能是:

    接线问题(适用于新装流量计),一般情况下为屏蔽线未接好;

    用户工艺问题,可能不满管(有可能是前期安装不符合安装条件,必须要保证满管;后期使用中管道中憋气没有安装排气阀

    流量计前端阀门是否全开,如果不全开可能会导致波动

    检查电导率是否太低,如果电导率较低可能会导致波动较大

    检查流量计是否进水,如果进水,可直接判断为坏掉

    流量计质量问题,测量传感器阻值是否正常,使用GS8测试转换器是否正常,条件允许可更换一台正常的试试

    2.测量值不准确的原因可能为:

    用户将线接错,检查接线

    检查传感器与转换器仪表编号是否一致,如果不是一套的,需要检查管径、GK、GKL、励磁频率

    用户将旁通管是否关闭

    介质是否为容易结垢的介质,如果易结垢也会导致测量不准确

    3.有介质流动仪表显示为零的原因可能是:

    检查连接线是否正常,有可能中间线路中断

    检查是否保证满管

    确定介质流过传感器,检查前后阀门是否打开

    检查用户介质的电导率是否在合适范围内,电导率较低的话检查门槛值是否太高

    4.仪表无显示或者有显示无输出的原因可能是:

    测量用户的供电是否合格

    检查用户的输出接线是否正确,使用万用表测量是否有电流输出

    检查转换器机芯内的保险是否坏掉(IFC300有两个保险,电源保险和输出保险;IFC100有一个保险)





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电磁流量计在停机即不使用的时候,我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。在给用户进行电磁流量计技术服务中,常遇到用户在购买电磁流量计使用一段时间以后,再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。因为用户没有根据说明书中的用后保养和维护方法。
一、电磁流量计维护之零点检查和调整:
电磁流量计投入运行前,通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的非清洁液,在运行初期应多作检查,以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比,更易产生零点漂移,因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中,灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数,经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用,用毕后以清水冲洗传感器测量管,其余时间是空管。由于清洗不彻底,测量管内壁残留水泥浆固化成薄层,近二个月积聚形成绝缘层,包覆了整个电极表面,导致运行不正常到终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上,用电磁流量计控制饱和食盐水流量,间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁,形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能:
首先,粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定值范围内,且所测得两值大体相同。记录下测量的电阻值,此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
其次,将传感器放空液体,擦净内壁,待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
后,检查激磁线圈绝缘电阻,卸下传感器激磁线圈,将端子与转换器间接线,用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。

 

涡街流量计误差原因

  涡街流量计计量偏差主要存在的问题有这10类,请跟着小编一起了解一下:

  1、选型方面的问题。有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了—个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,这方面的原因主要同问题1、3、6有关。比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造难度太大(有时候.工艺条件的变动只是临时的)。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

  2、安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够,影响测量精度,这方面的原因主要同问题1有关。

  3、参数整定方向的原因。由于参数错误,导致仪表指示有误.参数错误使得二次仪表满度频率计算错误,这方面的原因主要同问题1、3有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准,实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动,无法读数,而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定,最终通过重新标定结合相互比较确定了参数,解决了这一问题。

  4、二次仪表故障。这部分故障较多,包括、一次仪表电路板有断线之处,量程设定有个别位显示坏,K系数设定有个别位显示坏,使得无法确定量程设定以及K系数设定,这部分原因主要向问题1、2有关。通过修复相应的故障,问题得以解决。

  5、四路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好,仔细检查,有的接头实际已松动造成回路中断,有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上,也使得回路中断,这部分原因主要同问题2有关。解决了相应的线路问题,存在的问题也相应解决。

  6、二次仪表与后续仪表的连接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修,使得二次仪表的mA输出回路中断,对于这类型的二次仪表来说,这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的记录仪,在记录仪长期损坏无法修复的情况下,一定要注意短接二次仪表的输出。

  7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行,再加上受到灰尘的影响,造成平轴电缆故障,通过清洗或者更换平轴电线,问题得以解决。

  8、对于问题7主要是由于二次仪表显示表头线圈固定螺丝松,造成表头下沉,指针与表壳摩擦大,动作不灵,通过调整表头并重新固定,问题相应解决。

  9、使用环境问题。尤其是安装在地井中的传感器部分,由于环境湿度大,造成线路板受潮,这部分原因主要同问题2有关。通过相应的技改措施,对部分环境湿度大的传感器重新作了把探头部分与转换部分分离处理,改用分离型传感器,故善了工作环境,日前这部分仪表运行良好。

  10、由于现场调校不好,或者由于调校之后的实际情况的再变动。由于现场振动噪声平衡调整以及灵敏度调整不好.或者由于调整之后运行一段时间之后现场情况的再变动,造成指示问题、这部分原因主要同问题4、5有关。使用示波器,加上结合工艺运行情况,重新调整。

标签: 涡街流量计
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