熔融指数测定仪是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）的仪器，既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、尼龙、氟塑料、聚芳矾的工程塑料，也适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯聚甲醛树脂、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试，广泛应用于石油化工、塑料原料、塑料生产、塑料制品等行业和相关的检测部门、科研单位、大专院校。
熔融指数仪使用的注意事项：
1、试样形状的选择以均匀的容易滚动的小颗粒状为好，便于从漏斗中迅速加入料筒，不易粘附在漏斗口或料筒上方。
2、实验前操作者必须十分熟悉仪器温度的监控和校正原理方法，正式试验前要对仪器的升温和恒温规律进行预测。
3、装料时不能贪多，应少量快速进行，边加边压，直到加完为止。加料方式不当，操作不熟练是样条产生气泡的原因之一。
4、样条切刀的角度、弹性和与出料口之间的距离要合适，这几个参数是保证顺利切料的关键。
5、实验必须按标准条件进行，不同物料选定的温度和负荷不同。
6、每次实验结果，要趁热清理活塞杆、料筒和标准口模，不能用硬度高的工具进行刮擦，以免擦伤重要的表面，清理时要戴上手套，以防烫伤。
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聚合物材料在固态和熔融状态下密度值差异很大，例如HDPE的密度值在190℃时约0.75，而室温状态为0.96，变化率达到22%。
新型熔融指数仪可以估算熔体密度，而旧仪器是十分困难的。
测定熔体密度实际上是自动测定MFR，并由切割样条得到MFR。MFR与MVR比值即为测定完成条件下的熔体密度。
依此而论，我们可以获得许多温度条件下密度，由于我们感兴趣的是产品的加工温度，因此我们可以估算加工温度条件下的聚合物密度。
聚合物的熔体密度值具有多方面用途，首先其可以将MVR转换为MFR，其次熔体密度作为一种温度功能，对于注塑行业是十分需要的。
因为在注塑过程中，注塑材料熔体密度值是进行材料体积收缩量定量估算的基础。
测算聚合物熔体密度还可以用以估算某给定添加材料的添加量，即通过测定具有不同添加量的一系列添加材料的密度而得出含量。
这种新型估算方法可以进一步扩大应用，从而得出聚合物添加剂相互作用的一些特征。
该工作由简单比较相同模式下的两种不同添加剂密度来进行，密度越高，两者相互间的作用越强。
值得注意的是，由于实验是在熔融材料上进行的，对聚合物的结晶度没有影响，因此该方法适用于所有聚合物。
其次添加剂含量的分析只限于具有相当低L/D比值的添加剂，否则材料在熔融指数仪喷嘴和钢筒中的取向效应极大地改变试验结果。
熔融指数仪用于测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率MFR值,它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。
熔融指数仪的测定步骤：
1.装入模口：从料筒自上端装入模口，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止；
2.将活塞杆从料筒的上端口放入料筒中；
3.插上电源，打开电源开关，设置试验参数，按“启动”键，待温度恒温到设定值后恒温15分钟；
4.恒温后，戴上手套取出活塞杆，将试件用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，然后将活塞杆装入料筒中，4min后把标准规定的实验负荷加到活塞上；
5.试样的切取：将取样盘放在出料口下方，当活塞的下环标记与导套的上表面相平时按“开始”键刮料；
6.结果计算：选取3-5个无气泡样条，冷却后，置于天平上称量，取其平均值；
7.试验完毕，清理仪器：待料筒内的料全部挤出后，取出砝码和活塞杆，清洗干净，用装料竿顶出口模，擦拭干净，清除口模孔里的试验料，趁热用白钞布擦拭料筒，关闭仪器电源，拨下电源插头；
8.数据处理：MFR=tref×m/t(tref:参比时间，600s；m:切断的平均重量，g;t:切断的时间间隔，s)。
注：使用过程种一定注意防止烫伤！
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