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选择和安装涡街流量计应考虑的方面 流量计常见问题解决方法

时间:2020-06-30    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种新型流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。涡街流量计优点很多,也适用于各



    涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种新型流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。

    涡街流量计优点很多,也适用于各类工况中流量的测量需求。对于涡街流量计的选型和安装就有很大的学问。在人们选择和安装涡街流量计的时候,应重点考虑以下个方面:

    1、由于涡街流量计是一种速度式流量计,漩涡分离的稳定性受流速影响,故它对直管段有一定的要求,一般是前10D、后5D;

    2、测量液体时,上限流速受压损和气蚀现象限制,一般是0.5~8m/s;

    3、测量气体时,上限流速受介质可压缩性变化的限制,下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制,蒸汽是8~25m/s;

    4、由于应力式涡街流量计对振动较为敏感,故在振动较大的管道安装流量计时,管道要有一定的减震措施;

    5、由于应力式涡街流量计采用压电晶体作为检测传感器,故其受温度的限制,一般为-40~+300℃。

    另外,涡街流量计安装的一大麻烦是前后需要很长的直管段,会提高使用者的安装成本,也容易受到场地的限制。不过目前已经有一些厂家可以提供在流量计内部缩径的设计,这样的设计大大降低了用户专门维涡街流量计配备直管段的需求,从而为企业省下不少的安装成本。






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    电磁流量计使用中的常见故障,有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障,有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障,如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型:安装调试时出现的故障(调试期故障)和正常运行时出现的故障(运行期故障)。

    调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。

    1)安装方面

    通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。

    2)环境方面

    通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

    3)流体方面

    被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。

    低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。

    测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。

    电极材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。







    流量计在使用过程中或多或少会出现故障问题,细小的问题,很多都没发现,不晓得是不是流量计出问题了,更不懂问题出在哪里,为解决这一难题,下文为大家总结了如下:

    1、轻微的指针抖动:通常在介质引起的波动,可以用来增加阻尼方法来克服。

    2、温和的指针抖动:一般引起的介质流动状态,经常是由于不稳定的操作压力的介质为气体。

    可以使用电压或电流调节器装置来克服或增加气体流量计阻尼。

    3、严重的指针抖动:主要由于介质脉冲、压力不稳定或用户给定气体压力、温度和流量的操作状态不符合实际状况的浮子流量计,有较大差别的流量计范围。

    其他故障问题分析解决措施:

    一、无电流输出

    1、首先看金属管浮子流量计接线是否正确。

    2、液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。

    3、丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码4011中数据,方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。

    二、无现场显示

    1、检查接线是否正确。

    2、检查供电电源是否正确。

    3、将液晶模块重新安装,检查接触不实。







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