空干燥箱的温度的校准如下：
一、温度波动度考核
在干燥箱工作空间温度达到设定温度2h后，每隔2min测1次中心点的温度，测30min，共测16个温度值。中心点温度与温度之差的一半，冠以“±”号，为温度波动度，该值应≤1℃。
二、温度稳定度考核
温度稳定度的考核方式是考核24h，每隔2h测试1次，共12次。依据JB/T9505-1999，在不改变 真空箱 试验温度的情况下连续24h所测得的温度值的数值，测试标准器可用标准水银温度计或热电偶。
1、标准水银温度计在测试时是放置在箱内中心，从玻璃窗口能读数的位置，测量时每隔2h读1次数，操作比较方便，但不能自动记录数据。
2、热电偶则必须把它剥成裸丝状，将其从箱体中心穿过门边的密封条，接到外面的数字记录仪上。接出时不能影响箱体的真空度。优点是能自动检测和记录数据，不必隔2h读1次数。
计量技术机构是根据不同情况来选用检测方法的，当标准器的准确度均符合要求时，这两种方法是任选的。每隔2h测试1次，共测12次，每次在5min内用等间隔时间读取6个温度值，并求其平均温度。比较12个平均温度与基准温度之差，取其差值为温度稳定度，应≤2℃。
三、校准
结果表示经校准的箱体应出具校准证书。真空干燥箱的校准证书应给出温度波动度、温度稳定度及校准结果的不确定度。
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电热恒温鼓风干燥箱操作规程：
1.通电前应先检查烘箱电器性能，并注意是否有短路或漏电现象。安放在室内干燥及水平处，不必使用其它固定装置。
2.接上电源。打开电源开关，将温控仪设定所需温度，温控仪绿灯亮，红灯灭，此时箱内开始升温。应在供电线路中安装控制开关一只，供此箱专用，并用此电源线粗一倍之导线作接地线。
3.待一切准备就绪后,可放入试样，关上箱门，在箱顶排气阀中插入温度计一支，必须同时旋开排气阀，此时即可接上电源，开始工作。
4.当温度升到设定温度时，仪表切断电源，停止加热，当箱内温度下降低于设定值时，仪表自动接通电源，箱内升温，周而复始可使箱内温度恒定在设定值附近。当箱内温度稳定，如遇温度计上读数超出或低于所需温度，可将温控仪设定值稍做调整以达到正确程度为止。
5.恒温时，可关闭附注加热开关，只留一组工作，以免功率过大，影响恒温波动度。
“真空度”顾名思义就是真空的程度。是真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等抽真空设备的一个主要参数。 所谓“真空“，是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡（也即一个标准大气压强约101KPa）的气体状态。 在真空状态下，气体的稀薄程度通常用气体的压力值来表示，显然，该压力值越小则表示气体越稀薄。 对于真空度的标识通常有两种方法： 一是用“绝对压力”、“绝对真空度”（即比“理论真空”高多少压力）标识; 在实际情况中，真空泵的绝对压力值介于0～101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量，在20℃、海拔高度=0的地方，用于测量真空度的仪表（绝对真空表）的初始值为101.325KPa（即一个标准大气压）。 二是用“相对压力”、“相对真空度”（即比“大气压”低多少压力）来标识。 "相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下（即常压时），表的初始值为0。当测量真空时，它的值介于0到-101.325KPa（一般用负数表示）之间。 比如，有一款微型真空泵测量值为-75KPa，则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低75KPa的真空状态。 国际真空行业通用的“真空度”，也是*科学的是用绝对压力标识;指得是“极限真空、绝对真空度、绝对压力”，但“相对真空度”（相对压力、真空表表压、负压）由于测量的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜，因此也有广泛应用。理论上二者是可以相互换算的,两者换算方法如下： 相对真空度=绝对真空度（绝对压力）-测量地点的气压
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