超声波清洗器的使用介绍
1 .超声波清洗
请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。
2.超声波清洗池清水
向清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准,一般不超过清洗池的四分之三。
3.超声波清洗加温
启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的刻度线指向适当的温度(应为60℃左右)。清洗机在使用过程中,清洗剂的高温度不应超过70℃。
4.超声波清洗机加入清洗剂
待水温升至40℃左右时,将零部件清洗剂加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。
5.超声波清洗机预处理
清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢(如防尘罩外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥)简单清洁一下,以便延长清洗液使用寿命。
超声波能够进行精密清洗,但其对泥类的污物处理能力较弱,故预处理中,应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。
6.超声波清洗机零件摆放
将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内,当一次性放入的零件很多时,应尽量使它们在料筐中均匀分布,不相重叠。
7.超声波清洗机开机
超声波清洗机正常工作时,超声波由三个方向同时发射,按下侧超声启动,两侧的超声波即己启动,向右旋转功率调节旋钮,按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率,此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。
8.超声波清洗机停机
在清洗过程中若要停机,应先将功率旋钮调至小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。
9.超声波清洗机溢流
若清洗池液面上存有过多的浮油.应当打开清洗机的溢流装置将其排除,以防止被清洗工件的二次污染。
具体操作如下:
打开溢流排放阀,向清洗池中注入水或清洗液,直至清洗液开始溢流(建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以其快速流出),保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。
10.超声波清洗机后处理
取出清洗好的零部件,用压缩空气将具各孔中的残留清洗液吹净,并将表面吹干。若有条件,在清洗机附近好配置水池。以便对取出的零部件进行漂洗。
11.超声波清洗机清洗剂处理
当清洗机洗了过多的零件后,清洗剂中油泥的含量,加之超声波的乳化作用。
清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力,不宜继续使用。建议用户配置储水桶与清洗机配合使用,以沉淀过脏的清洗剂,用于再循环使用降低成本。
12.超声波清洗机浸泡辅助作用
很多零部件,如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的积炭;
有一些较轻,很容易就清洗干净,但有一些则很重,这种情况下,对工件要的浸泡软化过程会取得很好的清洗效果。
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超声波清洗器的原理由超声波发生器所发出的高频振荡讯号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶液中,超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡;
这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为"空化"效应的过程中气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压;
连续不断产生的高压就象一连串小"爆炸"不断地冲击物件表面,使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。
从而达到物件全面洁净的清洗效果。超声波清洗对任何物件的材质及精度不受影响。
按国际标准IEC653组织生产的舒美牌KQ系列台式、分体式、组合式、投入式、单槽式、双槽式、三槽式、五槽式及多槽式数控超声波清洗器,本仪器采用国际上目前进的晶体管、集成电路、微处理电路、保护电路及数码显示,使仪器结构新颖、电路先进、工作可靠、高效率、低噪音及清洁度高的特点。
超声波清洗器广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、涤纶过滤芯、化纤喷丝头、喷丝板、打印机喷墨头、乳胶模具、磁性材料、医疗器械、手术器械、玻璃器皿、照相器械、通讯器械、消防面具、不锈钢制品、金银首饰、钟表零件、眼镜零件、缝纫机零件、精密机械零件、液压件、气动件、五金工具、三通阀、轴承、轴瓦、油嘴、油泵、化油器、喷油嘴、缸头、缸盖、缸体、机车零配件的清洗、除油、除锈、除碳及表面处理,特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是*理想的设备。同时在生化、物理、化学、医学、科研及大专院校的实验中可作提取、乳化、脱气、湿匀、细胞粉碎之用。