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气体检测仪的正确选择该如何 检测仪技术指标

时间:2020-07-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】如何正确选择气体检测仪?本文从以下几方面为大家讲述这个问题: 1、了解自己的需求 选择气体检测仪首先要明确检测什么气体?在什么环境中使用?便携式的还是



    如何正确选择气体检测仪?本文从以下几方面为大家讲述这个问题:


    1、了解自己的需求


    选择气体检测仪首先要明确检测什么气体?在什么环境中使用?便携式的还是固定式?


    以及其他附带的功能。这些原因通常是必须要考虑的。


    否则会出现本来打算买氧气检测仪结果买到了臭氧检测仪,这就闹了个大乌龙,不经耽误事,还会造成不必要的经济损失。


    2、了解使用环境的工况


    各类气体检测仪都有对现场环境的严格要求,一般来讲温度-20~60℃,湿度0-95%RH,压力80-120Kpa等等,包括粉尘、流量等都有严格要求。


    因为环境中的其他杂质会对检测结果产生巨大影响,导致不可预见到损失。


    同时了解现场的工况及时向厂家提供该信息,厂家都会有相应的方案来解决。


    3、了解现场安全情况


    多少情况下,气体检测仪安装使用的现场都有防爆等强制要求。


    煤炭、石油和化工行业对防爆要求非常严格,需要仪器本身防爆同时带有防爆认证。


    其他的环境可能要求气体检测仪有环保认证或者计量器具许可证等证件。


    4、了解使用的功能性需求


    气体检测仪的一般功能就是检测气体浓度,超标报警等。但是很多客户不仅需要这些功能。


    信号输出是一方面,必要需要电流输出,数字信号输出,电压输出和开关量输出等。


    可能还有一些其他特殊的要求如网络接口和无线信号等。同时数据记录和处理也是比较常见的需求。


    5、了解传感器产地


    很多气体检测仪厂家的传感器标称是国外传感器,其实不尽然。有一些用国产传感器冒充进口传感器来坑消费者。


    当遇到这类情况时,要仔细核对产品信息,必要时签订购销合同来保障自己的权益。


    以上是我为大家总结的选择气体检测仪中应该注意到的问题。建议大家选择正规品牌,直接从厂家购买。这样售后等技术支持问题就会很好解决。

 





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氨气检测仪在合成氨工业的应用

    氨是由纯净的氢气和氮气以3:1的比例在高温高压和催化剂的作用下合成的,所以称作合成氨。氮气一般由空气分离制取,氢气则是由不同氢碳比的天然气、炼厂气、石脑油、渣油、脱油沥青、焦炭或煤等原料通过水蒸气转化或(和)部分氧化及粗原料气的净化制得。下面以天然气为原料制取合成氨的生产工艺为例介绍。    一、生产工艺简介    天然气(主要成分为甲烷)经脱硫后与水蒸气混合,先进入一段转化炉,在压力3.6MPa、温度834℃和镍系催化剂的作用下,大部分甲烷转化为氢气、一氧化碳和二氧化碳。然后在二段转化炉引入空气在炉内燃烧继续进行转化,同时提供氨合成的主要成分氮。转化气中的一氧化碳在高、低变换炉中于426℃、224℃和铁系、铜系催化剂作用下与水蒸气反应生成氢气和二氧化碳。变换气中的二氧化碳在脱碳塔用苯菲儿溶液吸收,溶液中二氧化碳可再生释放,用于尿素合成原料。脱碳气中的一氧化碳、二氧化碳在354℃和镍系催化剂作用下与氢进行甲烷化反应,生成甲烷和水蒸气。最后,氮氢混合气用合成气压缩机压缩到24MPa送入合成塔,在540℃和铁系催化剂作用下,氮氢气进行合成氨反应,出塔气经冷却使氨冷凝分出即为合成氨产品。    二、主要原料、辅助原料及产品    (1)原料:天然气、油田气。    (2)辅助原料:钴钼催化剂、氧化锌催化剂、镍催化剂、氧化镍催化剂、三氧化二铁催化剂、氧化铜催化剂、四氧化三铁催化剂、碳酸钾、氨基乙酸、二乙醇及五氧化二钒。    (3)中间品:甲烷、氢、一氧化碳。    (4)产品:氨、二氧化碳。    三、职业病危害因素识别    在生产合成氨过程中,对照《职业病目录》、《职业病危害因素分类目录》、《工作场所有害因素职业接触限值》,可能接触的化学性危害因素为:氨、甲烷、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等。    物理因素,主要是各种压缩机、各种机泵、加热炉、蒸汽和气体放空等生产过程中可产生噪声;炉区会有高温存在。

    根据有毒有害气体的分布,需要安装天然气检测仪,硫化氢检测仪一氧化碳检测仪氨气检测仪氢气检测仪可以及早发现泄漏事故,发出报警事故或启动连锁保护系统,将事故损失控制在最低,避免引起中毒、火灾、爆炸等重大事故发生。

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    安全帽的安全性能依靠安全帽检测仪器来判定。安全帽性能分基本性能和特殊性能两种,那下面就简单的说一下,用安全帽检测仪器来检测的每种性能要达到什么样的指标才算符合要求:

    一、安全帽的基本性能

    1、安全帽冲击吸收性能(用安全帽检测仪器中的安全帽耐冲击穿刺试验机来检测)

    按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法,经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试,传递到头模上的力不超过4900N,帽壳不得有碎片脱落。

    2、耐穿刺性能(用安全帽检测仪器中的安全帽耐冲击穿刺试验机来检测)

    按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法,经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试,钢锤不得接触头模表面,帽壳不得有碎片脱落。

    3、下颏带的强度(用安全帽检测仪器中的安全帽下颏带强度测试仪来检测)

    按照GB/T2812-2006中4.5规定的方法,下颏带发生破坏时的力值应介于150N~250N之间。

    二、特殊技术性能

    1、防静电性能(用安全帽检测仪器中的安全帽防静电性能测试仪来检测)

    按照GB/T2812-2006中4.6规定的方法进行测试,表面电阻率不大于1×109Ω.

    2、电绝缘性能(用安全帽检测仪器中的安全帽电绝缘性能测试仪来检测)

    按照GB/T2812-2006中4.7规定的方法进行测试,泄露电流不超过1.2mA。

    3、侧向刚性(用安全帽检测仪器中的安全帽侧向刚性试验机来检测)

    按照GB/T2812-2006中4.8规定的方法进行测试,最大变形不超过40mm,残余变形不超过15mm,帽壳不得有碎片脱落。

    4、阻燃性能(用安全帽检测仪器中的安全帽阻燃性能测试仪来检测)

    按照GB/T2812-2006中4.9规定的方法进行测试,续燃时间不超过5s,帽壳不得烧穿。

    5、耐低温性能(用安全帽检测仪器中的安全帽低温预处理箱来检测)

    按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法,经低温(-20℃)预处理后做冲击测试,冲击力应不超过4900N;帽壳不得有碎片脱落。

    按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法,经低温(-20℃)预处理后做穿刺测试,钢锤不得接触头模表面;帽壳不得有碎片脱落。







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