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真空干燥箱注意事项 干燥箱如何操作

时间:2020-07-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】1.外壳必须有效接地,以保证使用安全。 2.干燥的物品如潮湿,则在真空干燥箱与真空泵之间可以加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。 3.干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒

1.外壳必须有效接地,以保证使用安全。
2.干燥的物品如潮湿,则在真空干燥箱与真空泵之间可以加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。
3.干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。
4.工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。
5.应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。
6.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。
7.除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。
8. 真空干燥箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
9.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)
10.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6051外),此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。
11. 若真空干燥箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。

 

 

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【导读】鼓风干燥箱采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验,通过循环风机吹出热风,保证箱内温度平衡,是一种常用的仪器设备,主要用来干燥样品,也可以提供实验所需的温度环



    鼓风干燥箱采用电加热方式进行鼓风循环干燥试验,通过循环风机吹出热风,保证箱内温度平衡,是一种常用的仪器设备,主要用来干燥样品,也可以提供实验所需的温度环境。干燥箱应用于化工,医药,铸造,汽车,食品,机械等各个行业。

    鼓风干燥箱的使用方法:

    1、样品放置:把需干燥处理的物品放入干燥箱内,上下四周应留存一定空间,保持工作室内气流畅通,关闭箱门。

    2.风门调节:根据干燥物品的潮湿情况,把风门调节旋钮旋到合适位置,一般旋至“z"处;若比较潮湿.将调节旋钮调节至”三”处(注意:风门的调节范围约60"角)。

    3、开机:打开电源及风机开关。此时电源指示灯亮,电机运转.控温仪显示经过"自检”过程后,PV屏应显示工作室内测量温度.SV屏应显示使用中需干燥的设定温度,此时干燥箱即进入工作状态。

    4、设定所需温度:按一下SET键.此时Pv屏显示“5P",用↑或↓改变原“SV""屏显示的温度值,直至达到需要值为止。设置完毕后,按一下SET键,PV显示“5T"(进入定时功能)。若不使用定时功能则再按一下SET键,使PV屏显示测量温度,SV屏显示设定温度即可。

    (注意:不使用定时功能时,必须使Pv屏显示的“ST”为零,即ST=O)

    5、定时的设定:若使用定时,则当PV屏显示“5T"时,SV屏显示“0";用加键设定所需别间(分);设置完毕,按一下SET键,使干燥箱进入工作状态即可。

    (注章:定时的计时功能是从设定完毕,进入工作状态开始计算,故设定的时间一定要考虑把干燥箱加热,恒温、干燥三阶段所需时间合并计算。)

    6、控温检查:次开机或使用一段时间或当季节(环境湿度)变化时.必须复核下工作室内测量愠度和实际温度之间的误差,即控温精度。

    7、关机:干燥结束后.如需更换干燥物品,则在开箱门更换前先将风机开关关掉,以防干燥物被吹掉;更换完干燥物品后(注意:取出干燥物时,千万注童小心烫伤),关好箱门,再打开风机开关,使干燥箱再次进入干燥过程;如不立刻取出物品,应先将风门调节旋钮旋转至“Z"处.再把电源开关关掉,以保持箱内干燥;如不再继续干燥物品,则将风门处于“三”处,把电源开关关掉,待箱内冷却至室温后,取出箱内干燥物品.将工作室擦干。





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【导读】真空干燥箱在使用过程中会有不同问题的出现,这里给大家总结下常见的几个问题及解决方法:1.电热真空干燥箱不设温度均匀度参数的原因一般的电热(鼓风)干燥箱



    真空干燥箱在使用过程中会有不同问题的出现,这里给大家总结下常见的几个问题及解决方法:

    1.电热真空干燥箱不设温度均匀度参数的原因

    一般的电热(鼓风)干燥箱均设有温度均匀度参数:自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%。强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%,惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数,这是为什么?

    真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。

    因此,从概念上我们就不能再把通常电热(鼓风)干燥箱所规定的温度均度定义用到真空干燥箱上来,在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比,同一个物体,距离加热壁10cm的1/4.差异很大。这种现象与冬天晒太阳时,晒到太阳的一面很暖和,晒不到太阳的一面比较冷是一个道理,由于真空干燥箱在结构上很难做到是工作室三维空间内的各点(圆球面)辐射热的均匀一致,同时也缺乏权威的评估方法,这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。

    2、电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻璃棒温度计读数产生差异的原因。

    一般电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面,再有壁面向工件进行辐射加热的方式,在这种加热方式下,控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁,传感器同时可以接受对流、传导、和辐射热,而处于真空室里的玻璃棒温度计智能接受辐射热,更由于玻璃棒黑度不可能达到1,相当一部分辐射热被折射了,因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数,一般讲,200度工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30度以内是正常的。

    如果控温仪表的温度传感布置在真空室内,玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以缩小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。

    如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异,可以采用温控仪表特有的显示修正功能解决。

    3.电热真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因

    1)如果按先升温加热在抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。

    2)工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分,如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂,这是一个潜在的危险,按先抽真空在升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。

    3)加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升,如果温升超过了真空压力表规定的使用的温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。

    正确的使用方法应该先抽真空在升温加热,待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下,这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。





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