对于超声波液位计的安装并不是什么难题，可按照以下步骤操作：
一：观察安装现场管道是否满足直管段前10D后5D以及离泵30D的距离。（D为管道内直径）
二：确认管道内流体介质以及是否满管。
三：确认管道材质以及壁厚（充分考虑到管道内壁结垢厚度）
四：确认管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳钢材质，可以也采用插入式安装。
五：前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装。
六：开始向表体输入参数以确定安装距离。
七：非常重要：精确测量出安装距离。
（1）外夹式可选安装传感器大概距离，然后不断调试活动传感器以达到信号和传输比，可以的匹配。
（2）插入使用专用工具测量管道上安装点距离，这个距离很重要，它直接影响表的，实际测量精度，所以可以进行多次测量以求较高精度。
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夹套式磁翻板液位计是在基型的主体外安装一个保温夹套而构成，通入蒸汽等热媒剂，可以保持主体内液体的正常流动。
因此夹套式磁翻板液位计适用于易凝固液体的液位测量和控制。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂，以保证液位的稳定。
使仪表正确指示出被测液位。夹套式磁翻板液位计是以磁浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。
夹套式磁翻板液位计适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。夹套式磁翻板液位计是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。
配置上、下限开关输出，可实 现远距离报警、限位控制。配置变送器，可实现液位的远 距离指示、检测与控制。
夹套式磁翻板液位计的现场校准具体步骤：
(1)确定介质密度
介质密度可以用标准密度计测量，夹套式磁翻板液位计也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合夹套式磁翻板液位计使用说明书的要求。
虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中夹套式磁翻板液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。
(2)确定参考零点
A.用游标卡尺测量连接管路内径D，夹套式磁翻板液位计在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，能够打磨成凹槽以免测深尺摆动，并作记号；
B.在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于夹套式磁翻板液位计进水管时停止注水；
夹套式磁翻板液位计打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F(不取下，使水流不过冲)，直到管路中无涌动流时；
关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定1min(必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率)；
C.夹套式磁翻板液位计用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha，实际零位空高h0=ha-D/2，此状态即夹套式磁翻板液位计测量零点。
(3)各液位点的校准
A.装上法兰，关闭E，继续往罐内注水，至翻板指示需校准液位的主刻度处，待水面稳定后测量输出电流Ii及水位空高hi，实际液位为:H0=h0-hi=ha-D/2-hi；
B.继续其他点的测量夹套式磁翻板液位计直到满量程。
(4)液位零点和满度的调校
在确定参考零点的同时，调整零点电位器，使得输出电信号显示为4mA；满度调整在标准液位的上限值进行，调增满量程电位器，使得输出电信号显示为20mA。
夹套式磁翻板液位计下行程测量中若输出存在偏差，参照此方法进行调整。现场校准需要重复以上步骤三个回程的测量。
磁翻板液位计是通过磁浮子的浮力与磁力与液体介质和外部面板共同作用的，每一个部件的故障都会导致仪表的测量失灵，无法进行正常的测量。根据润中仪表技术部门总结的经验来看，磁翻板液位计失灵的具体表现形式有以下几种：实际液位上升，而液位计翻板刻度不上升没反应，统称“翻柱不翻”；刻度板随着液位上升而上升并翻动显示刻度，但是翻柱有翻动为红色的，也有不翻的为白色（不明这里的，可以看下磁翻板液位计原理）；翻板刻度停止在某一个液位刻度不动了。 磁翻板液位计失灵的原因有很多，比如现场操作失误或者起初安装的时候就导致了液位计的损坏且并不知情；当然也有使用时间过长，寿命到了；也有的是仪表的部件出现的质量问题导致。根据仪表安装的安全性原则，一般重要的罐区，都会在每个需要测量的容器上安装两种液位测量仪表，测量的数据相互作对比，如此就不会因为只安装一台液体仪表，因仪表故障而导致和测量不准了，有效地保证了生产的安全和测量的准确。客户会针对现场安装不止一个磁翻板液位计这一个品种，还可能安装雷达液位计或者差压式液位计。本文针对于磁翻板液位的几种失灵情况作一个归纳与分析。 磁翻板液位计失灵的症状一： 实际液位上升，而液位计翻板刻度不上升没反应，统称“翻柱不翻” 根据磁翻板液位计原理，实际液位上升，液位计主体管道内的磁性浮子也会上升，由于磁性浮子具备磁性和刻度翻板内的翻柱的磁性相互作用，从驱动翻柱从白色翻为红色，但是这个翻柱却没有反应，那可以说明三件事需要排查：第一，可能浮子被卡住；第二，浮子失去磁性；第三，翻柱失去磁性。以上三种可能性当中最大可能性的是浮子被卡住和浮子失去磁性。 浮子被卡住一般是因为两种原因:第一，由于现场压力与定制液位计时提供的压力不符，现场压力过高，导致浮子变形卡在了管道内，所以不能上浮；第二，由于介质的特性粘稠或者在一定温度下容易产生结晶，在当初设计时候没有采用保温措施，导致了介质粘稠度变高或者产生结晶，导致浮子被卡住。 浮子失去磁性也是因为压力过高，这个情况在订购磁翻板液位计的时候一定要提供清楚现场介质压力。浮子失去磁性跟厂家换一个即可。 第三点原因翻柱失去磁性，应该是使用时间长了，需要更换。 磁翻板液位计失灵的症状二：刻度板随着液位上升而上升并翻动显示刻度，但是翻柱有翻动为红色的，也有不翻的为白色。 这个症状二的原因，其实不是很麻烦，有的时候内部磁性浮子的磁性过强，会导致上升过程中驱动翻柱的时候磁力过强，导致翻柱从白色翻成红色，又翻回白色，所以会让人认为它翻柱不翻的故障，只需要采用类似工程废料的东西将液位计面板与主体管道隔开一小距离大概5mm以内即可。也就是说，在液位计面板与主体管道之间夹一个类似工程废料的东西即可。 磁翻板液位计失灵的症状三：翻板刻度停止在某一个液位刻度不动了。 这第三个症状的原因有一方面可能也是第二个症状的原因之一，就是浮子被卡住了。“翻板刻度停止在某一个液位刻度不动了”还有另外一个现象，就是比如液位上升到1米，就不显示了，实际液位已经上升到了2米，这个表明，1米以下是正常的，1米以上就不正常了，这个最可能的原因就是翻柱坏了，可以更换面板内的整条翻柱，也可以更换1米到2米之间的翻柱。磁翻板液位计失灵的三种症状
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