离心技术及离心机分类：
离心是在离心力的作用下，利用被离心样品物质的沉降系数、浮力、密度的差别，进行分离、浓缩、提取制备样品以及分析测定生物大分子分子量和纯度。按其工作方式可分为离心过滤、离心沉降(或澄清)及离心分离。
离心机的设计原理是利用驱动转头旋转时所产生的离心场力加快样品粒子的沉降速度，把样品中不同沉降系数或浮力密度差的物质分离开。决定离心力大小的因素除转速(Revolved per minute，r／min)和离心(转头)半径外，还与粒子在旋转运动中所受到的力(重力、浮力、摩擦力)之作用影响有关，离心力方向与重力呈垂直，故常用相对离心力(Relative centrifugal force，rcO表示，即相对于重力作用在旋转粒子上的离心力，用重力加速度g(980cm／s )作为量值，也称为“g-Force”，表达式为：RCF=o)~／980。
离心技术的关键是如何根据样品粒子和介质的性质以及转子的技术参数来确定离心力、转速和离心时间设置。粒子(细胞、细胞器及大分子的统称)的沉降或分离速率取决于离心力、粒子的大小、形状和密度以及沉降介质的密度和粘度。
根据用途、转速、功能配置可将医学实验室常用离心机几大类型，不同转速的离心机产生不同的离心力，具有不同的用途。
低速机型设计有较大容量(Large capacity centrifuge，≥12L)，主要用于细胞、血清、血浆以及批量样品的分离制备，另在生物制药领域发挥着较大作用；高速离心机(High speed cen—trifuge)主要用于某些亚细胞器结构、核酸、蛋白质、质粒、细菌的分离和制备；而超速离心机(Ultracentrifuge)．~0适应于病毒、核酸及蛋白质的分离纯化，进一步的分析研究还可采用分析型超速离心机。
近年来，有一种称之为“通用实验室离心机(Universal lab—oratory centrifuge)”的机型进入医学实验室，在性能上顺应了分子生物学、细胞生物学等相关领域实验技术的需要，倍受实验室工作者的关注。其特点是兼顾了低速机和高速机、微量和较大容量的性能，但体积小、重量轻、耗电小、操作简便；常见机型最高转速≥13 O00r／min，个别机型超过20O00r／min，起始转速可低到100r／min；最大rcf一般可达20000~g以上，个别机型达到60000xg；离心容量最大可达3 000ml。本文重点讨论此类机型。
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离心机是当今生命化学学科研究中心不可少的重要设备，是基本的实验室仪器。现在有各种型号的高速和超速离心机。如何保证仪器的安全运行并发挥其全部性能，是实验技术人员关心的一个主要问题。
一般来说，离心机故障是转子过量不平衡引起的，而样品的称量误差、离心过程中离心样品液的外溢和转子腐蚀等是造成转子不平衡的主要因素。分析发生的事故，原因主要有以下几种：
离心管平衡时，由于天平长期使用而又未能校对，对称放置的离心管不平衡超过了0．1～1g。
对予各种材料的离心管，使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒方法，采用化学溶剂和不适当的消毒液处理，造成离心管在运行中溶胀、破裂而发生事故。
离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当，如长期使用内部断裂和固高温消毒(使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封作用等，使样品在高速运转时外溢，从而使转子在不平衡状态下运行。
离心管在装样时，样品液束装满或离心管。
使用水平转子时，不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错，影响转子的动平衡。
由于原样品的比重不等于配平液的比重，转子动平衡失调而发生事故。
由予工作中粗心大意，转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换，造成螺扣不吻合，当开机运行时，转子盖抛出而发生严重的断轴事故。
铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。
离心管老化或将高速离心机离心管用在超速离心机上，使离心管在运行时破裂，样品液外溢造成失衡，使轴弯曲。
驱动轴和转子等材料有内伤或制造中的检验和质量问题，也是仪器发生事故的主要原因之一。
由于使用寿命管理不当和各种腐蚀等，转子在运行中发生爆炸。
由于各种原因，安装时未将驱动系统或其它系统的固定件去掉，并强行使仪器试运转而发生断轴和转子爆炸事故。
第一、选对材质的离心机很重要因为不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。 第二、离心机的机构设计，一个优秀的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。 第三、离心机的表面防护措施 控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。 第四、使用缓蚀剂离心机本身涉及多学科，要使用好离心机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是离心机应用的一条有效之路。通过以上4点可以给离心机一个很好的保护，更加耐腐蚀，使离心机使用的更加长久，更加安全。
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