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熔融指数仪故障诱因分析 熔融指数仪技术指标

时间:2020-07-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】 我们在工作中发现,良好的保养及正确的操作习惯对 熔融指数仪 提高使用寿命有着直接的影响。关于熔融指数仪保养的小常识介绍:大家在测试时,应小心放入样品,避免粉料和粒料进入熔融指数仪内

我们在工作中发现,良好的保养及正确的操作习惯对 熔融指数仪 提高使用寿命有着直接的影响。关于熔融指数仪保养的小常识介绍:大家在测试时,应小心放入样品,避免粉料和粒料进入熔融指数仪内部电子板,导致集成电路散热性能差,容易出现故障。水平仪校正时应在熔融指数仪炉膛不升温的冷却情况下进行。
熔融指数仪故障诱因分析:
1.部分客户实际工作中工作量较大,工时较长,经常24小时连续工作,导致熔融指数仪折旧较快,发生故障的几率较高;
2.实验室工作环境差,熔融指数仪一般在室温情况下才能正常工作,必要时应开启空调;并且应保持实验室环境的清洁,不应有大量灰尘及粉尘;所以说工作环境也是 熔融指数仪 发生故障的诱因之一。

 


熔融指数仪技术特点都有哪些呢?

  塑料熔融指数仪按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98标准,并参看JB/T5456、ISO1133等类似标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)的仪器,测定熔体质量流动速率采用自动取样,天平称量的方式;然后根据公式计算出质量流动速率。

 

  测定的终结果显示在仪器的液晶屏上,并由微形打印机输出。该仪器测量数据准确,操作简单,直观明了,性能稳定可靠,它适用于尼龙等工程塑料,也适用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚苯乙烯(PS)ABS 树脂、聚碳酸酯等熔融温度较低的塑料测定。

  熔融指数仪采用液晶汉字显示,直观明了,为操作者提供完善的提示信息和自诊断信息。

  特点

  1)自动控温升温速度快、超调量极小。

  2)恒温精度高,温度校正

  3)在填料之后,能迅速恢复恒温状态。

  4) 单片机技术可进行简单程序控制

  5)可切换成手动/自动取料

  6)本机内置打印机,可列印出测试参数

  熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定,升温速度快、恒温精度高;在填料之后,能迅速恢复恒温状态。中文显示,自动计时,自动切料,自动计算,自动打印等多种功能。

  主要技术参数:

  挤压出料部分:

  出料口直径:Φ2.095±0.005毫米

  出料口长度:8.000±0.025毫米

  装料筒直径:Φ9.550±0.025毫米

  装料筒长度:152±0.1毫米

  活塞杆头直径:9.475±0.015毫米

  活塞杆头长度:6.350±0.100毫米

  使用方法:

  1.将清洁干净的口模放在出料口中,观察进料口是否干净。将一级负载加在进料口上。.

  2. 插上电源,打开电源开关.

  3. 设置温度,设置切料时间

  4.当温度上升到设置温度时,打开一级负载,将实验用的塑颗粒放入进料口。(尽量放在进料口中,在边缘的塑料颗粒用配置的杆,挤压在中间)

  5.在一级负载杆上加负载,根据国标要求家规定加砝码.(砝码不用试放在试验箱中,长时间试验后要计量砝码)

  6.等第一段出料时,将其剪断,不计算试验内。

  7.等出料稳定后,开始计时

  8.计算式样熔融的量.

  实验结束:

  1.将砝码放在试验箱内

  2.将一级负载杆拿出,用棉布擦拭干净

  3.将进料口清洁干净

  4.将口模从释放口释放出来,清洁

  5.关闭电源开关

  塑料熔融指数仪广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关大专院校、科研单位、商检部门。

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熔融指数仪的保养如何?

    熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定,升温速度快、恒温精度高;

    在填料之后,能迅速恢复恒温状态。中文显示,自动计时,自动切料,自动计算,自动打印等多种功能。

    熔融指数仪的保养方法如下:

    1)熔融指数仪的工作环境与条件应完全符合规定要求,包括室温、相对湿度、电源电压、安装基础(机台周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰),另外有些仪器对环境还有特殊的要求,应严格按照使用说明书进行维护与保养;

    2)在使用熔融指数仪前后应保持清洁且切忌碰撞;

    3)久不使用熔融指数仪时,宜定期插电开动;

    4)熔融指数仪应由专人负责,试验时应严格按照操作规程进行,严禁做超出试验范围的试验,试验完毕应使仪器恢复到初始位置,以确保下次试验正常进行;

    5)应定期对熔融指数仪进行清洁、检验,需校准的仪器应校准,以保证仪器的精度;

    6)熔融指数仪在不使用的时候,应采取适当的保护措施,如长时间不用,再使用的时候应重新检验后方可使用;

    7)有关校正方面:定期校正,根据国家计量法的相关规定,一般校正周期为一年。

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