钢筋反复弯曲试验机是按国家标准《金属弯曲试验方法》(GB232-88)的规定而研制的,其结构性能完全符合试验规范要求,具有两支承辊,支辊间距离可以调节,可配备不同直径的弯心,该仪器工作可靠,操作方便。
钢筋反复弯曲试验机的试验方法:
1、从被检验的金属线材上截取200-250mm的这段,进行校正,矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r,夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b,以及拔杆孔φ,每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择,距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的,以下往上依次为35、50、75、拨杆孔φ可根据拨杆周围打印的数字辨别。
3、主拨杆上有相互垂直的四个孔,调整拨杆的方向可得到所需要的孔位,当使用有螺纹一端的孔时,应将轴套套上,使用另一个端孔时,则应将轴套取下,以保证线材处于弯曲中心线上。
4、将摇臂处于垂直位置,并以此来作为试验的起始状态,将试样先穿入两夹片中底板的孔内,然后垂直向从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹头至顶部,转动上夹头手柄把线材上端加紧。
5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住,(粗的线材距离应长些使线材具有15-25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧,进行弯曲。
6、弯曲试验时,应使用较均匀的速度(约1次/秒)。
7、弯曲计数是从起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为第一次,再向左弯曲90度,试样再返回起始位置为第二次,以此类推至试样折断为止,试样折断后的最后一次弯曲不计。
8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。
9、油杯及有相对润滑处应经常擦油,保持润滑。
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弯曲试验机功能
1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零。
2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置。
3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失。
4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成。5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示。
6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析。
7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。
8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;
10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;
11、试验报告:(可根据客户需要)拉伸:最大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等。弯曲:最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等。压缩:最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等,也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;
12、限位保护:具有程控和机械两级保护;
13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;
14、实现主机和微机独立操作;
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