电子拉力试验机较为一种应用非常广泛的传动机械,随着试验机时代的不断发展;
目前可以将这些测试拉力以及冲击力的试验机通过与电脑的强大功能像结合。
在电脑的配置中,安装相关的分析软件以及传感器分析技术,可以在短期内达到很好的效果。
选用
1、在应用范围上
电子万能试验机,广泛应用于各种金属、非金属及复合材料,如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。
同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。
数字显示电子万能试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户,如需求取较为复杂参数,微机控制电子万能试验机是更好的选择。
2、在性价比上
以下的电子万能试验机更有优势。
液压万能试验机主要用于金属、非金属材料和零件、部件、构件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。
液压万能试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。
手动控制的液压万能试验机,适合工矿企业的成品检验、材料指标测试;
而电液伺服万能试验机,则适合要求较高的钢铁、建材检测类的试验室、科研机构及大专院校。
3、在使用性能上
电子万能试验机,不用油源,所以更清洁,使用维护更方便;它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定,更灵活;
测力精度高,有些甚至能达到;体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验,可以做到一机多用。
4、液压万能试验机,受油源流量的限制,试验速度较低。手动液压万能试验机,操作较为简易,价格便宜;
但控制精度较低;电液伺服万能试验机,则性能门式数显电子万能试验机相比,除速度低外,控制精度也不逊色;
采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机,力值精度也可以达到0.5%左右,且在做大吨位的材料力学试验时,更可靠、更稳定、性价比更高。
5、电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制。
在传动控制上,主要有两种形式,同步带和减速机;在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。
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液压万能试验机按显示与控制输出的不同,又分为液压屏显、电液比例、电液伺服,具体如下所示: 1、液压屏显万能试验机 液压屏显采用手动操作送油阀、回油阀实现试验机的加载与卸载,力、变形、位移三通道测量,比传统度盘试验机测量精度更高,消除了视觉误差。 网络版MaxTC220和UTK-WEW可计算机端MaxTest-wew软件显示、分析、打印,操作便捷。液压屏显系列安装方便、占地小、性价比高,可满足液压万能机数字化测量采集的基本要求。 2、电液比例万能试验机 电液比例采用电液比例阀作为控制执行元件,自动测量和控制试验机的加载和卸载过程,实现力、变形、位移三闭环控制。比例系统压力随动、噪声小、抗污染性强。 网络版MaxTC270和UTK-WAWP可通过联网计算机端MaxTest-wawp软件自动控制、显示、分析、打印,使试验机测量控制完全数字化,完全满足GB/T 228-2010《金属材料 拉伸试验》的自动控制采集要求。 3、电液伺服万能试验机 电液伺服采用伺服阀作为控制执行元件,自动测量和控制试验机的加载与卸载过程,实现力、变形、位移的三闭环控制。伺服系统动态响应快、控制精度高、使用寿命长,是液压万能试验机的高端配置。
今天小编总结一下我们在使用的时候遇到过的问题,希望能对所有刚接触使用电子万能试验机的新手操作员有所帮助。
当计算机的软件与电子万能试验机相连后,有些计算机上不连机,时通时断?
一般这种现象是电脑操作系统引起的,更换电脑操作系统,在操作下就好了。
电子万能试验机按操作盒微上、微下、慢上、慢下有动作,软件界面操作上、下没反应
1.这四个按键有动作,说明软件是好的,把传感器插上,如果好了,原因是力值过载,不好的话,
2.检查计算机串口是否坏了,换一个串口或计算机。
3.检查串口线是否OK?把主板从试验机内取出,在外面连接试,如果连上了说明串口线没插好,造成串口线插不好原因:
A、机壳上串口插座孔太小造成串口线插头无法插到位。
B、机壳上串口插座孔厚(包括插两头固定的螺钉孔)大于0.5mm,造成插头无法插到位
4.如果还是连不上,检查电子万能试验机主板上之串口芯片——max202芯片的第七脚和第八脚电压(10V左右),如不对,则说明是max202芯片坏了,需要更换芯片,更换芯片如果好了,请在计算机金属外壳与试验机金属外壳上接一条1mm2以上的共地线。
5.检查一下软件和主板之型号是否一样?如果不一样,也是不连通。
计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
排除方法:
检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
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