大电流发生器为低电压、大电流干式变压器。适用于频率50HZ开关，电流或其他电器设备的升流及负载试验。该产品采用一体化结构，操作和数据读取较为方便，是各行业在调试中需要大电流场所的必备设备。
1、仪器必须有良好接地。
2、接通将控制台输出端与发生器输人端相接,仪表与仪表相接,打开，此时升流器等待升流。
3、顺时针均匀旋转调压器，注意控制台上输出电流指示,直到所需的大电流.
4、试验过程中，一旦发现不正常现象，应立即切断空气，查明原因后再进行试验。
5、试验完毕，必须将调压器回零，按空气开关切断电源，切断工作电源，方向拆除试验接线，以保证安全。
使用方法及注意事项：
1、新安装和长时间不用的升流器，运行前用1500测量线圈之间和线圈对地的绝缘电阻，其电阻值不低于0.5兆欧时，方可使用。
2、使用中升流变压器和操作台必须可靠接地，以保证安全。
3、使用时应缓慢均匀升流，搬运时应避免过大的震动。
4、调压器与电刷接触表面应保持清洁，视情况有90%酒精蘸棉纱擦拭干净。
5、本设备是为短时间的工作而设计的，所以不允许长时间在额定容量下工作，特别不允许超过额定电流运行，以防过热
6、本设备应置于清洁、通风、干燥的室内保存。
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高纯氢气发生器主要由电解池、开关电源、液路压力自控、净化、流量显示等系统组成。氢气的纯净度、流量和压力对色谱仪的正常运行影响很大,因此高纯氢气发生器的故障应及时排除。以下是氢气发生器在生产中常见故障和排除方法。
1、发生器不能启动：故障原因有电路没有接通、氢气开关电源损坏、在压力为0空载运行时电解池烧坏
检查方法：检查电路、用万用表测量电解池的电压是否在2.3V左右。
排除方法：修理电源、更换损坏的氢气开关电源、更换电解池。
2、产氢达不到预定的压力，即仪器显示量超出实际使用量较大
故障原因：气路系统漏气、过滤器或过滤器上盖没有拧紧、氢气电解池反漏。
检查方法：用检漏液检测各气路连接处
排除方法：更换漏气元件、拧紧漏气点、联系厂价更换电解池
3、产氢超过预定的压力
故障原因：自动跟踪装置挡光板错位或脱落、光电耦合损坏。
检查方法：目测、用万用表测量电路
排除方法：前面板上的压力达到0.3兆帕时关闭电源，把挡光板安装在合理的位置上，打开电源开关轻轻敲紧挡光板即可、更换损坏的光电耦合元件。
1、PSA变压吸附制氮。
利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，最高可生产99、999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制。
2、电化学法制氮。
在氢气电解池的阴极(产氢气一侧)通入高压空气，在催化剂作用下，氢气和氧气形成微观燃料电池，完成氧化还原反应生产水，宏观上表现即为空气中的氧气被除去，剩余氮气。这种方法可以产出最高99、995%的氮气，但有几个明显的缺陷：一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液，这种强碱溶液与气体直接接触，对气体质量有潜在影响，并有随气路输出的可能性；二单位成本高，比如标称产氮300ml/min，实际稳定使用150ml/min，不适合做大流量氮气发生器；三反应过程只去除了空气中的氧气，其它杂质气体并没有涉及，并且反应过程对电解池制作技术要求很高，不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源，总费用不过几千元，常被用于色谱载气和小容量保护，是一种低成本的解决方案；
3、膜分离制氮。
高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，最终形成的产品气纯度最高可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大，实验室级别产品一般在50L/min上下，并可随意扩充，同时寿命长，膜组件作为核心部件，在空气源稳定的情况下，寿命可达10年，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，成本较高，仪器价格也相对高。
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