1、从附件箱里拿出地角调整螺钉垫片,放入仪器外罩内,把主机放置其上,调整地角螺钉,观看水平泡,把主机调整并置于水平位置。
2、把电源插头线盒光电头线分别插于计数器后面的各自插座上。把光电头线另一端的U型支架放在标尺后面的U型支架固定槽内,并用相应的螺钉紧固。光电头所放的位置应在标尺刻度线2°内侧之切线位置处。
3、把摆从附件箱里取出来,置于工作台和标准玻璃板上,扳起定位提手,把摆之横梁上的缺口对准定位提手的刀口,摆静止后,应对准标尺刻度的另点,如不在另点则应水平移动标尺,然后用支柱上的螺钉紧固住。
4、启动摆条推动机构、止动机构,使摆条置于5°的正视线上,扳下定位提手。
5、接通计算器电源,启动计数器电源开关,推动止动装置使摆条自由摆动(注意摆条支点不要移动)摆条在标准玻璃上摆动的时间为440S±6S,次数为352±4次。若不在此时间或次数内则应调整摆上的微调捶,反复微调,使其达到上述标准值。
6、把所测涂料用涂膜涂布器或其它方法均匀地涂布在试验用玻璃板上。
7、涂膜的干燥(自干或烘干)应达到产品要求所规定的时间。
8、漆膜的厚度应达到产品所规定的标准。
9、把制备好的漆膜试验板放置在工作台上,观其摆从2°~5°摆动所用的时间和次数,并将其秒数,或次数记录下来。
10、用工作原理一节中所提供的公式计算之,所得之数即为所测漆膜硬度值,一般在一块试片上(不同位置)作三次试验,将所得的结果求取算术平均值为最后结果,但两次所测得之差,不得大于3%(秒数)度数不得大于5% 。
11、每次试验前应用溶机汽油将标准玻璃板或摆条上的钢珠擦拭干净,擦拭所用之抹布应清洁,不要把标准玻璃板造成划痕。
12、支点钢珠应定期检查,当发现有钢珠表面损伤时,可稍微移动钢珠,变换它的接触点,钢珠表面如磨至不符合要求时,则应更换新钢珠。
13、应当指出:本仪器反映了涂料对其环境的敏感性,因而试验应当在25±1°C,相对湿度60%~70%,周围无振动的条件下,且在无气流的条件下进行之。因此,试验时必须加外罩并关闭所有小门。
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除了各种硬度计使用时特殊注意事项外,还有一些共同的应注意的问题,现列举如下:
1、硬度计本身会产生两种误差:
一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。
对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。
差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。
洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。
例如,硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。
因为超出其规定的测试范围时,硬度计的精确度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。
校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。
2、在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。
换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。
目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。
3、硬度计调整后,开始测量硬度时,第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。
特第一点测试完,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。
4、在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。
5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。
6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。
加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量精确度。
漆膜摆式硬度计测定油漆涂料皮膜的硬度。
试验技术特征:硬度以摆条在漆膜上规定振幅中摆动所需时间与其在玻璃板上同样振幅所需时间之比表示。
漆膜摆式硬度计参数:
外形尺寸:200×150×570。
备注:双摆。
执行标准:GB/T1730-88(B法)。
摆杆质量:120g。
玻璃值:440 /-6s。
振幅:5度-2度。
参数:
备注:K式摆。
执行标准:GB/T1730-88(A法) ISO1522-73 DIN53157 ASTMD4366。
摆杆质量:200 /-0.2g。
摆动周期:1.4 /-0.02s。
振幅:6-3度。
玻璃值:250 /-10s。
外形尺寸:430×330×650。
漆膜摆式硬度计测定油漆涂料皮膜的硬度。试验技术特性:硬度以阻尼时间即以摆杆在规定角度内的摆动次数与摆动周期的乘积表示。