工业使用的仪器，使用一定时期后，将满足产品老化，老化的试验和环境试验，它可以检测早期文书的一个潜在故障，准备的解决方案和解决方案，尤其是可以发现的常见故障，所以相同的仪器设备早期通过修改电路和方法恢复，有助于提高耐久性和可靠性的工具。
1、老化测试：
一般的老化测试时对部分进行长时间通电运行，并测量其平均无故障工作时间，分析总结这些仪器仪表的故障特点，找出它们的共性问题加以解决。
2、环境试验：
环境试验一般根据仪器仪表的工作环境而确定具体的试验内容，并按照国家规定的方法进行试验。环境试验一般只对小部分产品进行，常见的环境试验内容和方法如下：
温度试验：
温度试验用以检查温度环境对仪器仪表的影响，确定仪器仪表在高温和低温条件下工作和储存的适应性，它包括高温和低温负荷试验、高温和低温储存试验。高温试验用以检查高温环境对仪器仪表的影响，确定仪器仪表在高温条件下工作和储存的适应性。它包括高温负荷试验和高温储存试验。低温试验用以检查低温环境对仪器仪表的影响，确定仪器仪表在高温条件下工作和储存的适应性。它包括低温负荷试验和低温储存试验。温度负荷试验是将样品在不包装、不通电和正常工作位置状态下，把仪器仪表放入温度试验箱内，进行额定使用的上、下限工作温度的试验。
振动和冲击试验：
振动试验检查仪器仪表经受振动的稳定性。其方法是将样品固定在振动台上，经过模拟固定频率（50HZ）、变频（5-2KHZ）等各种振动环境进行试验。在一定频率范围内进行一次循环结束后，按规定进行检验。比如说氧化锆氧气含量分析仪，就必须避免振动和冲击，实验证明因为由于氧化锆探头内部锆管极易受振动而损坏，气体分析仪器就不能工作。
冲击试验用以检查仪器仪表经受非重复机械冲击的适应性。其方法是将样品固定在试验台上用一定的加速度和频率，分别在样品的不同方向冲击若干次。冲击试验后检查其主要技术指标是否仍符合要求，有无机械损伤。
运输试验：
运输试验是检查仪器的包装，储存，运输能力。方法样品固定在试验台上，也可安装在卡车运行，具体方法按照相关标准。运输试验根据规定检测仪的主要技术指标及性能。
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行业接地也是有研究的，只有正确的接地才能保证测量精度及人身及设备的安全。今天小编为大家指出十个小技巧，能帮助您更好地接地。
一、控制系统AC 应该来自于一个分开的系统，与其他设备和使用分开;
二、电源在设计时应该考虑到初始电流的冲击，至少能承受10个周期;
三、控制系统AC接地应该建立在隔离变压器或UPS上，或者在附近;
四、控制系统工作站AC电源应该使用专门的插座;
五、当连接现场设备电源有几个I/O接口转接器时，应该使用隔离栅条;
六、控制系统AC电源应该由隔离变压器或UPS供给;
七、当AC和DC输入连接到同样的接线排，接线排必以适当的警告标签标出;
八、AC接地线应该与载流线型号相当或大一号;
九、预留一根额外的线 或使用一终端盒，以提供测试点。
十、接地系统的电阻必须进行测试，以保证接地能满足控制系统制造商的要求电磁波测试。
仪器仪表接地规定：
1.仪表接地系统分为保护接地和工作接地两种。接地对于抑制干扰信号、保证测量精度、保护人身及设备安全、保证高产稳产具有十分重要的作用。
2.保护接地与装置系统接地网相连，一般接地电阻≤4Ω。
3.工作接地包括信号回路接地、屏蔽接地和本安系统接地。其中信号回路接地和屏蔽接地与仪表系统接地网相连接，接地电阻符合制造厂标准;独立设置本安接地系统时，单独的本安接地极与装置电气系统的接地网或其他接地网之间的距离≥5.0m，接地电阻≤1Ω或符合制造厂标准。
4.电缆屏蔽层应在控制室一端接地，接到仪表设备的接地汇流排上，信号屏蔽层在整个电缆连接中应保持连续。
5.接地线采用多股铜芯绞线，采用压接法连接。
6.接地线的绝缘护套颜色宜为黄绿相间色，两端应有标牌表明接地类型。
如何做好仪器仪表冬季保护措施？ 采取的措施通常有：选型，保温伴热，维护(点巡检、排污)等。
一、选型措施
选带保温装置型仪表。根据仪表的类别用途及拟安装地理位置，提出该仪表的保温防冻需求，再提交与厂家来处理。
北方有的地方昼夜温差太大，夜间可以到达-20多度，若从选型上解决则性价比相当大不合算.而选择
二、保温措施
用保温材料保温，即用保温材料将仪表易冻或怕冻的部位包起来。冬季来临时要检查、经常排污，防止包装的保温材料破损。
三、伴热措施
1、蒸汽伴热措施
即使用管蒸汽暖气保温。冬季保温送汽之前要检查一下蒸汽保温管路是否畅通或堵塞。可以蒸汽是24小时通的，不要太热，有时还要根据天气温度变化来调整供保温汽量，以防止温度太高使变送器引压管内冷凝液汽化影响变送器工作或因温度太低使变送器引压管内冷凝液冷冻影响变送器工作畅通。
2、保温保护箱措施
a、电热管伴热保温箱，由箱体、加热器、仪表托架等三大部分组成，其结构形式与保护箱相同，所不同的是箱内装有电器加热装置，起结构形式如图，电热装置是由电热管，温度控制器组成，箱体侧面装有插座，当接通电源后，箱内加热到所需温度时，再由温度控制器接通电源继续升温。通过反复工作使箱内温度能保持在一定范围内。其恒温加热器主要参数：
⑴、额定电压200V.50Hz
⑵、额定功率300～500W
⑶、控制温度可由用户自定
⑷、恒温加热器也可做成防爆型
⑸、电热管材料有三种：即铜管、碳钢管、不锈钢管。
b、蒸气管伴热保温箱，伴热管是用金属管制成S型结构.箱体上下采用焊接式穿板接头与伴热管焊接而成，伴热管安装在箱内为上进下出，通过蒸气在管腔内的循环而达到加热目的。伴热管材料一般分为两种，即紫铜管，无缝钢管(碳钢)。
c、为关键仪表箱再加一层保温棉，在保温箱门口和进出管线口加胶密封，可达到仪表系统更佳保温防冻效果。
3、电加热带措施
电伴热保温技术是一种新型的由电能直接转化为热能的供暖技术。加装保温电缆，将伴热带，缠绕在仪表上，或粘在仪表柜内部(但要注意所用伴热带的长度，要经济适度)。
适用于管道、阀门、泵体的伴热、防冻和保温或者维持仪表管线工艺温度的单相恒功率电热带，单位长度发热量恒定，输出功率不受环境温度变化而改变，使用长度和功率成正比，在安装时可以任意剪接，但必须保留有一个发热节(即至少2.5m)，外层编织层具有传热、散热作用，同时能作为防静电的安全接地。主要用于各种管道、仪表的防冻、保温，最高维持温度150℃。注意：对温度要求严格控制的液体管线的伴热和保温(须配用温度控制器)。
市场上还有一种产品，是软包装的电伴热保护套，专门用于空间比较狭小的仪表伴热，防爆，主要安装在仪表的引压管段和阀门处。
四、维护措施
1、安装措施合理选择安装地点：干燥、无雨雪滴漏的地方。
2、点检措施有条件时由专人每日对保温材料的是否破损、蒸汽管路的是否堵塞进行技术确认与技术处置。
3、报警措施有条件的可加装蒸汽泄露或断电状态的声光报警小装置，以方便保温防冻措施隐患的发现与及时整治。
4、巡检措施由区域仪表维护责任人按预定巡检路线定时巡检。巡检中要检查保温管线阀门是否正常、保温箱是否正常、疏水装置是否正常、保温材料包装是否完好、电伴热供电元器件是否正常等。对易冻装置仪表进行重点检查并做好巡检记录，进行仪表及其保温防冻措施进行干燥、完整、洁净的维护保养，及时解决现场发生的保温伴热问题。
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