橡胶制品拉力试验仪（测试仪）采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。
电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成，所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。
并具有过载保护、位移测量等功能。
橡胶制品拉力试验仪（测试仪）技术规格：
最大试验负荷：5000N以内可任意换）；
测力精度等级：0.5级；
有效测力范围： 0.2%-100%
测力精度：示值的±0.5%以内；
试验力分辨率：最大试验力的±1/500000
试验速度调节范围：0.001-500mm/min
速度精度：示值的±0.5%以内；
变形测量范围：0.2%—100%FS；
变形精度：示值的±0.5%以内；
变形分辨力：最大变形的1/250000（全程分辨率不变）；
位移精度：示值的±0.5%以内；
位移分辨力：0.5m；
安全装置：电子限位保护；
超载保护：超过最大负荷10%自动保护；
数据采集频率：200times/sec；
有效试验行程：800mm；
有效试验宽度：150mm；
电源电机：单相AC 220V±10%，400W；
主机重量：95kg。
功能：
本试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。
电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。
所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有过载保护、位移测量等功能。
适用于橡胶、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合等性能测试；
能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。
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拉力试验仪器—主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术，具有较宽的调速范围。
外形更美观，操作更方便，噪音低、效率高、性能更稳定、 加工更精细、设计更新颖，品质更保障，价格优廉。
适用范围及标准：
1、主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。
系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。
同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。
2、符合标准：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
软件功能：
1.自动停机：试样断裂后，移动横梁自动停止；
2.自动换档（当选择分档测量时）：
根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；
3.条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
4.自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
5.自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
6.自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
7.过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
8.批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完；
9.试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；
10.显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
11.曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
12.曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
13.试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；
14.限位保护：具有程控和机械两级限位保护；
15.过载保护：当负荷超过各档最大值的3-5%时，自动停机；
16.自动和人工两种模式求取试验结果，自动形成报表，使数据分析过程简便。
性能及特点：
1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min）;
既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。
该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。
2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。
3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。
4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。
5. 主机采用全喷塑壳体，造型大方、美观。
6.采用先进的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换;
并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。
7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。
9.具有试验结束后返回初始位置的功能，快捷。
10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。
11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。
12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；
13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。
14.根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理;
然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。
15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；
16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能;
可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。
拉力试验仪在工作中拉伸速度突然降低的原因是什么呢？该如何去出理呢？下面普创小编用一台最大量程为500N的拉力试验仪为例进行分析。设备在正常试验过程中，当拉力增加到250N时，拉伸速度突然降低，且这个现象不断重复。 一、故障分析： 1、根据该设备在250N以下工作正常，说明主回路和控制电路，机械部分正常。对于接近250N时，拉伸速度突然降低，我们结合电气控制原理分。 2、随样品的伸长，其抗拉力增加，电机电流也增加，要求电机端电压相应提高。如果电机端电压得不到提高，电机会因负载太重减速，直至停止 3、而控制电机端电压的控制信号是电流正反馈和速度负反馈。另一方面，如果电机电流太大，为了保护电机免遭过流损坏，电流截止负反馈信号将迫使电机停止转动。 二、故障处理 1、首先检查正电流反馈电阻和电流截止负反馈电阻；然后再将拉伸速度设定为5mm/min，做拉力试验时； 2、检查发现直流电机端电压随着拉力增加而增加；说明电气控制部分正常； 3、而当拉力达到250N时，速度突然下降；停机后调节正反馈电位器；再次试验故障现象如果未能排除； 可以断定电流截止负反馈信号使电机转速下降；说明原电位器的中点点位因设备长期使用而变化；于是我们应调节电流截止负反馈电位器，开机后再试验，该故障顺利排除。 拉力试验仪在工作中拉伸速度突然降低的原因是什么呢？以上应该有您想要知道的问题吧。小编总结的还需能帮到大家
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