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紫外荧光测硫仪使用注意事项 测硫仪如何做好保养

时间:2020-07-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】紫外荧光测硫仪主要用于石油产品,也根据方法检测有机材料(如工业化学品、橡胶、合成纤维,等等),具体如原油、馏分油、石油气、塑料、石油化工产品、食物等



     紫外荧光测硫仪主要用于石油产品,也根据方法检测有机材料(如工业化学品、橡胶、合成纤维,等等),具体如原油、馏分油、石油气、塑料、石油化工产品、食物等。
    一、紫外荧光测硫仪工作原理:
    样品被高温燃烧后,产生矿化效应,即硫元素被氧化生成SO2分子,通过UV荧光器(当激发态的SO2分子返回基态时,会发射UV光,可被光电子倍增检测器捕捉)可精确测量其含量。
    二、紫外荧光测硫仪产品图片:

 

    三、紫外荧光测硫仪使用注意事项:
    1.在利用单点校正方式时,要尽可能选用与样品含量接近的标样进行校正。
    2.经常检查气路,防止因气路老化造成堵气或漏气,影响分析。
    3.用户应经常查看裂解管出口端及以后的气路中有无积炭现象,若裂解管中有积炭沉积,可通过在高温条件下通入氧气燃烧清除,若管线中有积炭,则及时更换新管线。
    4.定期检查裂解管的使用情况,如果裂解管的管壁变得发白且粗糙,说明石英管的使用寿命已到,应即时更换。通常低含量样品分析,对裂解管的要求较高,裂解管的内壁粗糙可导致其信号强度减小、灵敏度降低、分辨率下降。
    4.进样过程中严格控制进样速度,防止石英管积炭,污染膜干燥器及反应室。
    5.要经常更换进样口的硅胶垫,防止漏气。
    6.同一组曲线,所选衰减档必须相同,前置放大可不同,改变前置放大不影响分析结果。
    7.一般标样保质期为一年,应保存在低温冷藏箱中,以延长其使用寿命。





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    测硫仪仪器设备广泛应用于煤炭,电力,建材,石油行业中硫的检测与研究。

 


    测硫仪的常见故障排除


    1.打开电源后,测硫仪报警不停


    故障排除,将上盖打开,观察送样块是否在原始位置,如不在原始位置,将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。


    如送样块在原始位置,再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开。


    2.打开电源后,测硫仪炉体不升温


    故障排除:首先检查控制器大保险是否损坏,查出原因后更换保险;


    其次再检查控制器与炉体间联线是否断开,硅碳管是否老化和断裂,热电偶联线是否断开,再检查控制固态继电器是否损坏。


    3.做样时结果偏差,煤样烧不断


    故障排除:


    检查气路是否正常,将炉体出气口卡死,观察流量计浮子是否能降到零位,如果降不到零位;


    则检查管道连接处是否断裂,皮赛是否松动,管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞,电解液是否应该更换,炉体内异径管是否断裂。


    (如结果特别不稳,先做标样,如标样结果正常,则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题,煤样粒度达不到要求,或过期煤样或污染等等)。





  【仪器网 使用手册】测硫仪是根据GB/T214-1996中库仑滴定法进行测定。在分析总结目前国内生产单片机型测硫仪的基础上,取长补短、优 化组合、利用计算机技术,研制设计出的一种新型智能分析仪器,全部测试过程均由PC系列微机控制完成,是普通定硫仪的更新换代产品。
 
  应用范围
 
  产品主要用于测定煤炭、钢铁、电力、冶金、地质等系统各种矿物中全硫含量,可供煤炭、电力、冶金和地质勘探等部门的实验室使用。
 
  仪器的安装与使用方法
 
  硬件的安装与调试
 
  整机系统由定硫仪主机单元、送样单元、计算机系统和打印机四个单元组成。
 
  1、打开送样单元上盖,对准燃烧炉入口处,固定推样棒成一条直线,使送样瓷舟出入炉体畅通。石英管送气口到电解池间均需用硅橡胶管连接,并尽量做到玻璃口对玻璃口封接,以防硫化物对硅橡胶管腐蚀。
 
  2、将高温燃烧炉引线接在有“电炉”字样的两个接线柱上。热电偶插入炉后面热电偶孔内,插到底后退出约2mm固定即可。热电偶引线接在红、黑两个热电偶接线柱上,(将接线柱短路线拆除)正端接红、负端接黑。将电解池上方的四芯引出插头接标有“电解池”字样的四芯插座内。将计算机后面标有“接控制器”字样的十六芯插座与控制器后面标有“接计算机”字样的十六芯插座之间,用两端带有十六芯插头的电缆线连接。至此,整机电气接线即完成。
 
  3、电解池安装及检漏:打开电解池上盖,用自来水冲洗电解池及四支铂金电极,并用乙醇(或丙酮)棉球小心擦拭,结尾用蒸馏水冲洗(注意:严防将乙醇(或丙酮)液体直接接触电解池壳体及上盖)。将搅拌棒放入电解池内,盖好上盖,在电解池中注满水,用乳胶管将电解池的抽气管及烧结玻璃熔板的接管连接起来,安紧电解池上的橡皮塞,打开电解池的放液管,如水面不下降,标明电解池不漏气。
 
  4、电解液的配制:dian化钾(GB/T1272)、溴化钾(GB/T649)、各5g,冰乙酸(GB/T676)10ml,溶于250~300ml蒸馏水中即可。
 
  5、加电解液:打开电解池上方的橡皮塞,放上漏斗,溶液很快漏入电解池内。
 
  6、 慢旋“炉流”控制旋钮,调整加热电流,电流不宜过大,起初5~7A,然后加大到8A或10A,大约40分
 
  炉温可升到1150℃。把电流表调到8A位置,燃烧炉开始升温,当升温到900℃-1000℃时,打开搅拌器按钮,调整搅拌调速旋钮到(1000-1500转/分)合适转速后,打开电磁泵开关,调节气体流量计到规定的气体流速(1000ml/min),关闭燃烧管与电解池间的玻璃活塞,观察气体流量计的转子是否下降,如下降则表示接电解池的净化系统亦不漏气, 否则检查漏气原因,主要是接口部位。 排除故障后打开燃烧管与电解池间的活塞,以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。
 
  7、以上准备做完后,便可称量试样。在试样称量前,应尽可能的将试样瓶内试样混合均匀,用手捏住带盖的试样瓶上方,手腕自上而下的圆周运动,切勿上下摇动试样瓶;或打开瓶盖用称样勺搅拌试样,试样充分混合是确保结果准确的关键之一。称样的重量是三位数,即50.0mg左右。
 
  使用方法
 
  1、电解液的配制:dian 化钾5克,溴化钾5克,溶入250~300ml的蒸流水中,然后加入10ml冰醋酸(冰乙酸)电解液可重复使用,当电解液的PH值应为1~2之间,当ph值<1或混浊不清时应更新配制电解液。
 
  2、打开前电解窗,将电解液装入电解池内。
 
  3、打开主机电源(电源开关在仪器的后左下方)
 
  4、按下操作面板上的升温键,仪器将自动升温至1150℃。
 
  5、按下搅拌键,搅拌器自动升速,气泵自动开启,这时要检查气路是否正常,将抽气流量调节至1000ml/min,用手紧捏电解池上方进气管时,如果抽气流量计下悬浮粒子降到底部,则表示空气净化系统不漏气,否则检查漏气部位。
 
  6、试样称量前的准备工作:在试样称量前,应尽可能地将试样瓶内的煤样混和均匀,可用手握住带盖的试样瓶上方,自上而下做园周运动,切勿上下摇动。试样的充分混合是确保试验结果的重要因素。
 
  7、称取煤样(50mg±0.2mg)保持小数后一位(50.0mg),并在上面覆盖一层三氧化钨以防止爆燃。
 
  8、按下电解键后,按返回键,瓷盘托板自动打开,送样棒自动送出仪器右外侧。
 
  9、送样棒复位后,按清零键,再将试样重量键入。
 
  10、试验日期的键入:按动日期键,键入2005后再按一次日期键,键入0820。注意月份和日期均须键入两位数。这时的打印日期为2005年8月20日。
 
  11、将装有煤样的瓷舟放入托板上后,按启动键,仪器便自动进入测试工作状态。
 
  12、按以上方法先做一到两个废样后,便可进入做正样的状态。每次测试完毕后,便自动打印出测试结果。清零后,从复以下测试过程。
 
  13、测试工作完成后,按启送样键,再按返回键,送样棒会自动退入机体内,到位后,关闭送样板。按启搅拌键,升温键结尾关掉电源开关。


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