用户可能发现这样的情况：同样都是色差计(色差仪)，价格差异很大，测出来的结果也有不同。因此，在选购色差计时，有些“性能指标”是必须要注意的，这样才能选购一部性能价格比好的色差仪：
1、是“色差计(色差仪)、还是“分光光度计
2、“分光光度色差计(色差仪)”又分为“0/45度”和“d/8度积分球”两种测量-观察方式
3、各种“d/8度积分球”色差计(色差仪)的区别：
3.1它是“双光束测量原理”还是“单光束测量原理”：
3.2积分球：积分球的质量对色差计(色差仪)性能的影响至关重要。目前市场上多数的积分球内层反射层为涂层结构，存在使用一段时间后发黄、剥落等问题。而一旦这种情况出现，色差计(色差仪)就不能提供准确的测量资料
4、用户界面的友好性：
5、整体产品的配套性：
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粉末涂料发展方向
重防腐领域：我国是世界上重防腐涂料产量和使用量的国家，2017年我国防腐涂料总产量约600万t左右，其中重防腐涂料发展前景可观。
在船舶、桥梁、钢构等一些重防腐涂料应用领域，溶剂型涂料仍是主流，占风电涂料的90%以上，陆上风电和海上风电对于绿色涂料的需求十分迫切。水性涂料难以完全替代溶剂型涂料，粉末涂料有望在绿色涂装趋势下占有更大的市场份额。
特殊功能性应用领域
功能性粉末涂料包括紫外光固化粉末涂料、抗菌防霉粉末涂料、电气绝缘粉末涂料、耐高温粉末涂料、防涂鸦粉末涂料、美术型粉末涂料、热转印粉末涂料、电泳粉末涂料等。
非金属基材涂装领域
传统的粉末涂料通常仅限于金属底材，而难以涂装在非金属基材上，如混凝土基材、塑料、玻璃等，某些合金也不能用粉末涂装，如镁铝合金。在非金属基材领域，短期内粉末涂装技术难以突破。
不过令人欣慰的是，UV固化粉末涂料和低温固化粉末涂料使粉末涂料应用于非金属基材成为可能，粉末涂料在MDF的应用，具有很好的借签作用。
所以，色差仪是粉末涂料颜色分析的理想选择，那么粉末涂料的色彩改如何解决？将会成为市场越来越重视的问题之一，要达到颜色统一，我们可以结合以下几点：
1.提高控制标准
对于那些色差要求高的客户(如ΔＥ≤0.4)或轻微色差但视觉变化显著的产品(如带红或黄的浅色)，必须提高质控标准，并强化目测把关。一般产品企业控制色差ΔＥ≤1，部分为ΔＥ≤0.5，且大多为单一光源下，很容易造成视觉色差明显。
为加强控制，必须要求各种光源下色差的一致(如同为ΔＥ≤0.5)，还要通过检测、校对、审核人员的目测，达到一致合格，这是色差仪取到了关键的作用！
2.加大原料采购批量
即使是规模较大原料生产厂家的产品，尤其是颜料也普遍存在批次间色差，一些粉末涂料产品的颜色对其特别敏感，现场调色人员竭尽努力也无法保证颜色与以前一致。
原料供应商建议粉末厂家加大单批采购量来保证多批次产品的颜色一致，具有一定的改进效果，对一些重要客户、重要控制产品来说，也很有必要采取这种措施。
3.产品库存
涂装客户订货是根据工件加工批量确定的，许多客户单批订货较少，给粉末涂料的生产与质控带来困难。对那些常年使用同一产品而又不能单批超量订货的客户，粉末涂料厂家不妨在充分论证的基础上，少批大量生产，做好产品库存，涂装客户也建议和欢迎这种做法。
4.加强技术服务
出现色差一般要进行售后的技术服务工作，而售前的技术服务则能很好地减少色差问题的出现。颜色轻微的波动，客户基本能够接受，但持续不断的波动或偏差不断扩大会引起客户强烈的抱怨，定期的走访、超前的沟通能迅速发现问题，及时予以纠正。
对那些色差过大，客户拒绝使用的产品，要迅速给以调换；当客户配套使用的涂料、模塑出现颜色波动时，要及时与客户交流，避免客户依据标准的过度偏移(不少客户会拿涂料、模塑产品来要求粉末涂料的颜色)；及时走访还能随时了解客户信息，对产品进行积极调整满足客户需求。
不管是在工业生产还是日常生活中，我们或多或少地接触到颜色的检控，目的是让颜色更符合人们的搭配习惯和审美需求。这就要求我们对分光色差仪的使用要熟悉，还要对如何选择合适的色差仪进行不同材料的测色有更好的把握。
台式分光测色仪主要特点:
1.波长范围宽
台式分光测色仪比普通的测色仪波长范围要宽，
般跨越350-1050nm。这就说明台式分光测色仪不仅可以测量可见光范围内的颜色，还可以测里近红夕光线和紫夕光线部分的。这种测里方式帮助台式分光测色仪检测伪装材料和抗紫外产品。
2.波长间隔窄
般的便携式和手持式分光测色仪波长间隔都在10nm左右，但是台式分光测色仪的测量波长检测却在2 5m之间，这大大的缩小了测童间隔，可以更为精确的测童颜色变化，扑捉更小的颜色变化细节。
3.牢固可靠的内壁图层
选择耐劳性稳定、分布均勾等积分球内壁涂层。
4.高逼真光源
台式分光测色仪中D65光源是目前所有颜色检则仪器中模拟较为逼真的光源，多种的闪灯，极大的提高光源的显色系数。
目前市面流通的台式分光测色仪可以说通过多重保证其精度、功能和性能上的强大，并精确确认仪器是处于完全标准的状态下工作。
由于不同的产品对国产分光测色仪的要求不一样，同样的色差仪对不同材料的颜色检测方法，也有所不同。因此，如何正确使用国产分光色差仪进行色差测色，只有明白了这一点，才能做到心中有数，有的放矢。
1.规范操作
在熟知被测产品的材料后，选择合适的分光色差仪。如果测样是粉末状、半透明物质、含有花纹或纹理、物体表面为金属色或表面湿润不平整，那就需要咨询相关专业人员，选择合适的色差仪对被测物体进行测色。为避免操作失误而造成数据失真，测试前必须检查好色差仪的电源电池是否安装好，电量是否足够测色需要。然后开机，进行黑白板校正，设置好标准容差，测量工作才正式开始。
2.注意细节
一切准备工作就绪后，测试开始，测量时应尽量将色差仪测量口径紧贴被测物体表面，并保持色差仪平稳，尽量不要摇晃震动，然后按下测量键，待数据稳定后即可完成测量。
3.细心观察
由于测量前已经设置了容差，经过测量标样和试样之后，可以通过数据直接看到标样和测样的总色差ΔE，显示屏还会根据ΔE的数值，参照已经设定的容差值，直接判断出测样是否合格，因此，让数据说话，才能做到心中有数。
4.数据删除与存储
测试完成后，测试的色差数据可以整体删除，也还可以通过PC端连接网络，实现产品色差数据的存储与共享。3nh色差仪不仅可以实现测量数据的实时查阅、对比、存储、删除，还可以实现对颜色的标准化管理。
5.仪器保养
针对粉末状或者液体一类产品进行色差测量，需要借助多功能测试组件辅助工具进行测试，测试完毕还需要对万能测试组件进行清洗包装，以备下次测量。
由于物体颜色本身的复杂性，使得我们在使用分光色差仪进行色差测试时，必须小心翼翼。正确规范的操作分光色差仪，排除外界的人为的误差干扰，色差仪才能更好的为我们服务，测量数据才稳定精准。
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