在选择反应釜控制系统的时候，是需要根据配套的反应釜工况来具体选择；
深入了解反应釜控制系统的特点才能有效的选择适合的反应釜控制系统；
那么，反应釜控制系统的选型以及特点你了解多少呢？
反应釜控制系统配套的反应釜需要注意反应釜的大小、反应釜的重量、反应釜夹套或盘管的容积、反应釜内的物料的参数密度、比热、粘度等、反应釜内物料所需要达到的温度；
及加热到这个温度的时间要求、反应釜夹套的进出口是多大、是否需要制冷或防爆、反应釜的图纸是否可以提供，反应釜工作的工艺要求。
反应釜控制系统，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小，可实现连续升降温。
反应釜控制系统制冷换热器采用高力板式换热器，换热效率高，占地面积小。
反应釜控制系统整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；
低温时不会吸收空气中的水汽；延长了导热油的寿命。
反应釜控制系统适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺控制温度和响应时间；
这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。
带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。
反应釜控制系统具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全，自动诊断和系统的监控功能系列。
通过PLC触摸屏控制器，电脑实行监控和显示详细系统信息。
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实验用反应釜操作简便、性能稳定、清洗方便、占地面积少、具有真空、加热、冷却各项功能。实验用反应釜釜体材料主要采用 1Cr18NI9Ti不锈钢，并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、聚四氟乙烯衬套及衬镍（Ni6)。
搅拌轴承采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌。实验用反应釜出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。该系列产品具有运转平稳、噪音小、操作方便等特点，实验用反应釜是实验室进行各种化学反应的理想装置。
根据经验总结，简单介绍实验室反应釜、高压反应釜等设备的防腐措施。
针对蒸压反应釜腐蚀问题：应采用涂敷有机涂层对反应釜进行防腐。
高压不锈钢反应釜的腐蚀：应对不锈钢试样进行阳极氧化处理实验，使不锈钢表面钝化，减少表面的不均匀性。
对于下封头应力腐蚀：应去除反应釜上的夹套或改善夹套结构，夹套内水中含氯离子浓度要低，并且对高压反应釜做喷丸处理。
针对孔蚀问题：应充分考虑高压反应釜设计的合理性和选材的适用性，应尽量减少易滞留腐蚀介质的空间，增加反应釜内介质的流动性，同时，各金属连接处应加工的圆滑些。
实验用反应釜使用注意事项：
1、实验用反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
如何处理实验用反应釜的腐蚀
1.喷射除锈：他是利用大功率的电机带着喷射叶片进行旋转。让一些磨料在离心力的作用下来对高压釜进行喷射，这样不但可以把铁锈、氧化物和污染物进行清除，还可以让粗糙度更加的均匀。
2.酸洗：酸洗的处理有两种方法，一个是化学法另一个是电解法，但是高压釜他的防腐只能用化学酸洗，它可以把铁锈、旧涂层和氧化皮去掉。他还可以达到一定的清洁度和粗糙度。
3.工具除锈：可以对高压釜的表面进行打磨，它可以除去氧化皮和焊渣等一些物质，工具除锈其实对牢固的氧化铁片是不够理想的。
4.清洗：用溶剂和乳剂来清洗钢材的表面。他可以让润滑剂、灰尘和油脂等有机物都去掉。但是他不可以对氧化皮和焊药等进行处理。
实验用反应釜是用于溶解难溶物质的密闭容器；应用于小剂量的合成反应和原子吸收光谱及等离子发射等分析中的溶样预处理。因此，在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、疾控中心、食品科学、商品检验等领域的研究中被广泛使用。
反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作，针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。
1、水加热：
要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式比较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2、热汽加热：
反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
3、反应釜用其他介质加热：
若工艺要求反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、新型反应釜电加热：
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热，设备轻便简便，温度易调节，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。
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