1.国内实验电炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h
2.温度冲击试验箱冲击为主，工件在箱内应该保持间距。
3.升温过程中，工件及炉内材料会放气，使温度下降。
4.温度冲击试验箱应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。
5.冷热冲击试验箱处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
6.冷热冲击试验箱活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。
7.工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。
8.冷热冲击试验箱的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。
9.冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。
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我们知道冷热冲击试验箱的配件中大部份都由铜铅制的，比如说传输制冷剂的铜管制品，蒸发器的铜管制品等，当然市场上也有少数低劣生产商会以铝代替，小编认为不可取。然，由于制造的要求，铜、铝管难免需要各种焊接，但是如果焊接不好，则容易导致设备出现故障。 冷热冲击试验箱铜铝管焊接的方法种类。 冷热冲击试验箱制冷剂泄漏常发生在铜铝接头部位。常用的焊接方法有四种，仅供维修人员参考（用户切勿随意焊接）。 1、铜铝接头胶粘补法。冷热冲击试验箱铜铝接头处不折断，用砂纸打光后涂上双份胶(SA101、SA102、SA103、SA104金属万能胶等)，待胶干燥凝固后即可使用。因此方法简单、经济，故被广泛采用，但使用年份久后容易脱落。 2、铜铝直接套焊法。先将铝管扩胀后，用砂纸打光铜管后在表面涂上铝助焊剂，将铜管插入已扩胀的铝管内并转动几下，然后用气焊枪加热(重点加热铜管侧)使铜铝熔焊在一起。但此法不易焊接，需要专业人员焊接。 3、在冷热试验箱铜管上锡后再胶粘法。为防止铜绿产生，先将接头(不要折断)铜管去锈打光涂上助焊剂后上一层锡(锡面积要大于胶粘面积)可防止生绿锈而不泄。 5、最后一种铝镀铜、锡焊法。将铝管扩胀后用砂纸打光，浸入硫酸铜溶液内，特铝管镀上铜后再采用锡焊。 以上五种铜铝焊接方法都适用于生产冷热冲击试验箱制造商生产中运用，但以上方法并不是万能的，对于特殊要求的接口，需要特殊处理，而且对铜和铝的用材也比较讲究，要求含杂质少、密度大的。
从结构来说,两箱冷热冲击试验箱分为高温室及低温室;通过产品放入吊篮内实现完成高低温切换.若两箱冷热冲击试验箱吊篮不工作,卡死了.具体是什么原因呢?
1.外部电源未供气或调压阀损坏；
2.提蓝卡死，打开试验箱门，目测提篮是否有卡住现象；
3.钢丝绳松动或断裂。
4.气动电磁阀损坏，导致气缸气路无法切换，提篮只能停留在起始位置，气缸内部不密封；
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