电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。
电加热反应釜大型的工件在工作处理中会有一些难度,因为设备的体积比较大,也比较笨重,所以在操作过程中一些设备部件的安装容易出现一些问题。
电加热反应釜与大型工件配套的前处理槽及镀槽投资是比较大的,因为这些大型的工件一般都不是公司批量生产的,一旦这些工件给处理后,大槽闲置的时间就会过长,这样对工件就不太好了。设备也要有配套比较灵活的起吊设备,起吊设备灵活电加热反应釜才能正常的使用。设备装卸场地也要合适,因为设备比较大,一般的场地可能没法装卸,要承载一台比较大的反应釜处理任务,要充分利用一些条件,突破传统的化学镀镍工作,把工件入槽浸镀,固定反应釜,用泵来完成设备前期的处理工作。
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反应釜是化工生产中非常重要的反应设备。
在化工生产过程中,为化学反应提供反应空间和反应条件的装置。
反应釜使用前的安装步骤十分重要,安装时需要注意的事项有哪些呢?
1、釜盖的安装及密封
釜体和釜盖采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封;
在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80~120NM范围;
以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护。
装釜盖时,要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击。
拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。
2、正反螺母的联接
正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两面圆弧面不得相对转动;
对所有螺纹联接件在装配时,均须涂抹油或油料调和的石墨,以免咬死。
3、阀门的使用
针型阀采用线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面;
即可过到良好的密封效果,严禁使用过大的力,以免损坏密封面。
4、反应釜控制器
控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10~40℃;
相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
5、固定接点检查
检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖;
检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
6、连接导线
连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
7、安全装置
采用爆破片装置,一般不要轻易拆卸和试验;
一旦爆破,必须重新更换,对于超过标定爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换。
8、防止过大温差
工作时禁止速冷速热,以防过大的温差造成裂纹。
另外,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通循环水,以免磁钢脱磁。
9、新装釜使用
新安装换釜(或维修的釜),必须进行气密性试验才可投入正常使用。
介质为氮气或其它惰性气体,严禁使用易燃易爆气体,试验压力为工作压力的1~1.05倍;
升压必须分次进行,以0.25倍工作压力为间距;
每升一级停留5分钟,升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。
水热合成反应釜是测定微量元素及痕量元素时消解样品的得力助手,在各种实验室里面是时常用到。水热合成反应釜在使用过程中也需要注意各种技巧。
如不用了之后,需要降温,降温的过程很重要,是很关键的一个步骤,一定要正确的操作,不能够忽视的;在进行实验之前我们要确保水热合成反应釜的情节性,否则会影响后期的实验结果,这是进行实验的第一步也是比较简单的一步;要将所实验的物质轻轻的导倒入有四氯乙烯保护层的溶液盛放器中,在倾倒的过程中一定不能有任何的溢出或者外漏的现象。因为用水热合成反应釜来做实验的物质一般都是带有有毒性质的,所以这是保证实验安全的第一步;需要将灌好实验物质的保护袋轻轻放入水热合成反应釜的容器中,但是在放置之前一定要保证容器底部的垫子方向以及位置是正确的,之后用事先准备好的螺杆将容器盖轻轻的盖上,旋紧直到没有任何气体溢出为止;对容器进行加热,正式进行反应阶段,在加热的过程中一定要保证加热的力度以及加热的速度的均匀性,不能够加热过度也不能让容器冷却下来;在加热完成以后就要进行慢慢冷却的过程,至此,整个实验过程也就完成了。
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